压滤机是一种过滤系统，包括框架，过滤板和滤布。 在制造腔室压滤机时，通过CNC铣床使过滤板的表面平坦化。 出厂前，压滤机还将进行空机水试验。 可以合理地说，不会有泄漏。 在客户安装滤布后，现象以及我们所谈论的内容将会泄露。 新机器到货后，制造商使用新的滤布进行材料过滤。 此时，客户做出反应并说泄漏发生了，并告诉我们发生了什么。 此时，用户须学会判断：
一，压滤机是没有按压板架，压缩压力是否达到压力量。
二，滤布是否平放以及是否有异物被压入。常见的异物是滤布粘合线。
三，如果压滤机是暗流，则滤布的暗流孔是对齐的。 如果一个孔未对齐，则会影响整个机器。
四，由于新的滤布，压滤机的滤布的经纬度差很大。 经过多次使用后，材料会阻挡间隙，不会泄漏。
拆下压滤机框架时，防止挠曲和变形。 检查滤板，滤框，止推板和压板的进出槽是否光滑平整。 进料孔须没有裂缝或咒语。 接缝; 滤板，滤框表面应光滑，无毛刺; 密封面应无明显皱纹，气泡，分层，裂缝等缺陷; 沿着划痕和缺陷线的反应性L; 手柄应保持足够的强度，可靠的连接和光滑的表面。 塑料滤板和滤框上没有蠕变现象。 橡胶过滤板和过滤器框架不允许有过量的硫，硫磺和结霜。 如果是橡胶过滤板和由金属骨架和橡胶复合压制成的过滤器，则框架要求橡胶和骨架之间不应存在分离和剥离等缺陷。 要_换新的过滤板或过滤器框架5d，检查每个板的厚度差异是否不超其平坦度的一半。
当框架和底座严重腐蚀，整个机器摇动，按钮弯曲变形_换框架时，应同时调整整个压滤机，须满足以下要求：
1）保持整机水平，如果不是水平，允许用斜铁调节;
2）通过对角线方法校正歪斜变形，确保机架的芯孔在整机中心线上通过2mm，并且机架中心孔和引导架的同轴孔的公差为0. 02米,;
3）基础和接地螺钉严重腐蚀，应施加在新基础上，基础基础应采用防腐砂浆，瓷板或有机玻璃布隔离。
4）肖主梁的磨损或腐蚀超2mm可以执行加固，调整或_换。 _换新主梁后，须验证两根主梁中心线与压杆中心线之间的距离。 误差应小于15毫米。
