精煤压滤机.高效精煤压滤机是一种间歇式的加压过滤设备，用于精煤过滤，过滤效果好，滤饼含水率低。自动系列高效精煤压滤机采用积木式结构，各部分结构合理，联结简单，使用不同的组合，适用于不同用户的要求。整机具有自动化程序高，生产能力大，能够在高压力操作，滤饼中含液率低，单位产量高，占地面积小等特点。
精煤压滤机
一、 概述
_ 精煤压滤机 是一种间歇式的加压过滤设备，用于精煤过滤、过滤效果好，滤饼含水率低。整机具有自动化程度高，生产能力大，能够在高压力下操作，滤饼中含液率低，单位产量高，占地面积小等特点，可广泛用于洗煤厂精煤过滤。
按照排液形式可分为明流、暗流型，自动系列_精煤压滤机采用机、电、液一体化设计制造、能够实现自动压紧、过滤、穿流、压榨、松开、拉板等过程。
二、 压滤机 结构及工作原理：
精煤压滤机主要由以下五大部分组成：机架部分、过滤部分、自动拉板部分、液压部分、电气部分。
（1） 机架部分：机架构成压滤机的基础，用以支撑 过滤机构、连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸和主梁组成。压滤机工作时，油缸体内的活塞杆推动压紧板，将位于压滤机和止推板之间的滤板和过滤介 质（滤布）压紧，以_带有工作压力的被过滤物料（料浆）在滤室内进行加压过滤。
（2） 过滤部分：是由安_次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质（滤布）组成，形成一个个过滤单元（滤室）在滤室内进行加压过滤。‘
（3） 自动拉板部分：由液压马达、拉板机构及链条组成、夜压马达带动链条驱动拉板器运动，将滤板逐一拉开，整个过程由微机进行控制。
（4） 液压部分：是压滤机的动力装置，主要由液压站和油缸组成。
（5） 电气部分：它是整个系统的控制中心。
三、液压系统使用说明：
1、 性能及特点：
本系统是专为 I 自动拉板压滤机配套使用的液压系统，系统采用了高低压组合泵，具有低压大流量和高压小流量的特点，这样既缩短了活塞的空行时间，又可以节省电机功率，提高工作效率。系统结构紧凑，油路集中，便于拆装维修。
它配合电气系统，可以使压滤机完成：松 开→取板、拉板→前进并压紧滤板→压紧自停→自动保压→自动补压→系列动作。这样便使整台压滤机的工作实现了自动化。
2 、技术参数：
（1）型号：YZ-380(油箱容积：380升)
（2）电动机型号：Y132M—4 功率：7.5KW 转数：1450r/min
(3) 油泵：双联齿轮泵CBF-F40/10AP
(4) 流量：大泵油量40ml/r 小泵流量：10ml/r
（5）规定油位：应为油箱容积的90%左右。（说明：初次加满为好，待试车时油缸运动之后，活塞退回后，再次加油，此时的油位为准）
（6）压力调整范围：0—16MPA
（7）外形尺寸（mm）:(L*B*H)1130*670*1400
(8) 使用压力标准：
1 、压紧以不泄料为标准，确定实际使用压力。（压力_不得_过14MPA，这样可延长滤板和滤布的使用寿命）
系统压力的调整范围：高压压力调至使用压力（视滤板而定，隔膜滤板10-12MPA，塑料板15—17MPA），低压压力调整5—7MPA，低压卸荷压力调整5—7MPA（它始终要比低压压力高2—3MPA）。
2、 返回以压紧板能返回为标准，确定实际使用压力，_使用压力5MPA.
3、 结构及功能
技巧：不锈钢压滤机 解决故障，_先从（解决）压力入手，一般步骤为：确定故障大体范围（检查主油路压力是否正常）→缩小故障范围（确定是主油路还是分油路问题）→确定故障位置（根据故障现象，确定可疑元件的部位）→检查故障元件。 凡涉及到流量和压力的故障，_检查液压站阀体组的_底层（A-A剖视），多是溢流阀插件Z2A—H16Z—4被卡住或密封圈损坏，凡涉及到速度慢的故障，_检查低压卸荷阀插件Z2A—H16Z—4，多是被卡住或密封圈损坏。
