首先要考虑聚丙烯酰胺的选型不正确，有的要用阴离子,有的要用阳离子,如果没有经过试验直接上机生产的，大多数是因为选择的聚丙烯酰胺不合适而造成的；
解决办法：重新做小试，分别对比多种絮凝剂的泥水分离效果，选择更好的进行上机试验，直到有好的效果。
其次，聚丙烯酰胺的分子量过大造成的污泥粘度大将滤布的脱水空堵塞，直接造成滤布粘泥现象；所以投放药物的比例一定要去精确.
解决办法：可以将聚丙烯酰胺分子量选择小一点的试试效果在实际操作中。
第三，聚丙烯酰胺的使用量没有把握好，忽大忽小的使用量，也会造成滤布粘粘污泥；投放比例要对,而且要保持这个比例一直投放.陕西华星佳洋装备制造有限公司研发的自动加药系统就可以在测出用药比例后,一直给污水中加入这个比例的药水.
解决办法：在保证水质不变的情况下，严格按照小试和上机试验的用量来添加适当的絮凝剂，避免因为用量过大影响出泥效果。
综上我们发现，聚丙烯酰胺的选择非常重要，分子量和使用量都需要按照严格控制来选择，所以，如果想避免带式压滤机污泥脱水滤布粘泥的情况，一定要重视聚丙烯酰胺的选择。
大家在购买污泥压滤机的时候,一定要首先做实验,实现并不是仅仅用来做含水率,还会对丙烯酰胺的选择做出准确的判断.
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聚丙烯酰胺
