陶瓷圆形压滤机工作原理：
本设备是陶瓷、电瓷、化工、轻工、食品、制药、环保等行业料浆脱水的主要设备，系采用压滤法将料浆脱水成为泥饼，一般榨泥压力为(1.3-2Mpa),泥温度一般为25-35℃，榨泥每轮次为0.5-1.5小时，料浆经压榨后泥饼含水率为18-26%，作为陈腐进入真空练泥机的泥料。
本设备是陶瓷、电瓷、化工、轻工、食品、制药、环保等行业料浆脱水的主要设备，系采用压滤法将料浆脱水成为泥饼，一般榨泥压力为(1.3-2Mpa),泥温度一般为25-35℃，榨泥每轮次为0.5-1.5小时，料浆经压榨后泥饼含水率为18-26%，作为陈腐进入真空练泥机的泥料。
本机主要由油缸底座、固定板、高分子聚乙烯板、导向杆、中间支撑、推压板、油缸、液压站等组成。
本机液压系统分为两种：a.手动压紧，手动松开，液压自锁；b.自动压紧，自动松开，自动补偿，液压自锁。整个设备装在带有排水槽的钢筋砼的基础上，安装操作方便，用户可根据自己的情况选用。
超高压自动压滤机：过滤压力高，高进料压力25公斤，处理速度快，处理后泥饼含水率低，是陶瓷泥浆，市政污泥，印染等各类难脱水的污泥干化、固液分离的设备。
超高压自动压滤机性能特点：
1，结构合理简单，结实耐用。
2，滤板采用高分子聚丙烯纯料压制而成，具有耐高压、高韧性、滤水快等特点。
3，进料压力高，工作效率高，滤饼含水率低，单位产量高，寿命长。
4，自动化程度高，可自行编制控制器程序，能够实现远程自动控制。
陶瓷圆形压滤机工作全过程
