全自动压滤机由传统式压滤机改良而成，采用加压过滤原理，集成式微电流控制液压传动技术和自动程序控制。压滤机分普通型和防腐型，配有球墨铸铁滤板，高分子聚乙烯滤板，增强聚丙烯滤板，橡胶复合滤板，可满足酸、碱、盐类及其它防腐和特殊要求的过滤介质的分离。
全自动压滤机的设计特别适用于不易自动掉落的物料，所以当滤布旋转，强制卸饼时，则可使物料自动剥落，而普通物料能很容易地完成卸料工作。全自动压滤机大幅减少了脱水、卸料及滤布清洗的时间，所以脱水机的处理能力也大幅度提高。广泛用于选煤厂煤泥回收、化工厂电石渣、碱泥的脱水及建材、冶金、食品、环保等域。
传统压滤机：普通卧式压滤机:由于普通卧式压滤机效滤低、压榨力低导致水份高和滤布不能自动清洗导致堵塞。陶瓷滤机:由于陶瓷板堵塞后难以清洗，陶瓷板易碎且价格昂贵。普通真空过滤机：普通真空过滤机耗能大，水份高。
全自动压滤机机体用高刚性的钢板焊制而成的，两侧的拉力板以卡榫方式接合，能根据滤室压力自行调整松紧度，有效避免了焊点撕裂及机体变形。油压系统具有自动补压装置，当油路压力低于额定值时，会自动启动油泵将系统压力补足。油路独立设计，能有效避免二次污染。滤室残液通过高压气体回吹，使导料管内无残泥的存在，避免滤板偏压损坏。双向滤料进流系统，可平衡滤室的压力差，避免偏压的状况发生。全自动压滤机滤板一次全自动拉开，卸饼速度快，工作稳定可靠。滤布全面一次性自动清洗，滤布清洗时间短。
