隔膜压滤机价格。隔膜自动压滤机是集机、电、液于一体的先进分离机械设备,它主要由五大部分组成:机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电器控制部分等。下面,利鑫压滤机厂为大家分别介绍五部分各自的特点:
一、自动拉板部分:拉板系统由液压马达、拉板小车、链轮、链条等组成,在PLC的控制下,液压马达转动,通过链条带动拉板小车完成取拉板动作。除程序控制外,还可手动控制,能随时控制拉板过程中的前进、停止、后退动作,以保证卸料的顺利进行。
二、电气控制部分。是整个系统的控制中心,它主要由变频器、PLC程序控制器、热控开关、空气开关、中间继电器、按扭开关及电源指示灯等组成。自动压滤机工作过程的转换是靠PLC 内计时器、计数器、中间继电器和PLC外部的限位开关、压力继电器、电接点压力表、控制按钮等的转换而完成的。
三、机架部分。机架是整套设备的基础,它主要用于支撑过滤机构和拉板机构,由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等组成。设备工作运行时,油缸体上的活塞杆推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板及过滤介质压紧,以保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。
四、液压部分。液压部分是主机的动力装置,在电气控制系统的作用下,通过油缸、油泵及液压元件来完成各种工作。可实现自动压紧、自动补压、及自动松开等功能。
五、过滤部分。过滤部分是整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。增强聚丙烯滤板主要是选用聚丙烯、使用本公司独特配方压制而成,机械性能良好,化学性能稳定,具有耐压、耐热、耐腐蚀、无毒、重量轻、表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。
在选择压滤机中,除了选择压滤机的类型、种类之外,我们也要选择压滤机的过滤能力,考虑了压滤机的处理范围才能满足我们对压滤机工作需要,才能压滤机的效率大化。
影响压滤机的过滤能力,主要的就是压滤机有效过滤面积和滤板之间存储滤饼的空间了,他们两者之间是相互影响、相互依赖的。我们下面就来说说他们是如何影响压滤机的过滤处理能力的。
先,对于压滤机存储中间。压滤机在过滤过程中,把滤布拦截下来的固体物会存储在滤板与滤板之间形成的凹陷空间处,睡着空间的堆积的固体逐步增多,压滤机的过滤速度也会一定的减小,当固体充满空间时,压滤机将不能再进行过滤处理了,从而压滤机存储体积有直接决定压滤机每一个间歇循环可以处理过滤体积。
其次,对于压滤机有效过滤面积。压滤机的有效过滤面积是指滤板之间的滤布与过滤液实际的接触面积的综合。压滤机是依靠滤布的拦截渗析作用来实现压滤机的固液分离的作用,当然与过滤液的接触的滤布的面积增加了,那里压滤机同样在单位时间内过滤处理能力也会增加。
在选择压滤机过滤处理能力时,我们需要知道用了处理能力的混合液的总的体积,而混合液中的液体会持续的从压滤机的排水管道中流出,我们只选在总混合液的固体含量,即固体的体积,来除以压滤机的工作时间,这就是我们需要压滤机每个小时需要过滤存储的固体体积,也就是计划压滤机过滤处理能力。
压滤机机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤压滤机滤布板、滤框和压紧板。为了满足高级卫生需要,机架需要包上不锈钢。
止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料 孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)
压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
在进料过程结束后,通过对滤饼进行压榨,来提高整机的脱水效率,増加滤饼的干度,降低污染和减少劳动力。在某些工艺中可免去干燥工艺。如果在压榨前和压榨后,增加吹风操作,进一步降低滤饼含水率。
隔膜压滤机具有:
1、采用低压过滤,高压压榨,可以大大缩短整个过滤周期。
2、采用TPE弹性体,大过滤压力可以达到25MPA,从而使含水率大大降低,节省烘干成本,提高收得率。
3、节省操作动力的消耗,在过滤后期,流量小,压力高。
4、隔膜压榨功能,在短的时间完成这一段过程,节省了功率消耗。
5、提升泥饼干度,降低泥饼含率,隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨,使滤饼的结构重排,致密度加大,从而置换出一部分水分,提高了干度。
6、抗腐蚀能力强,基本适用于所有固液分离作业。
7、可配置PLC及人机界面控制。
8、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点。
隔膜压滤机能提升压滤机的处理能力, 增加压滤机的操作弹性,特别是需要泥饼清洗的操作。