2000压滤机。板框式压滤机的作用就是除去颗粒物或者悬浮物，让需要过滤的物质达到预设的洁净度。板框式压滤机的原理是利用不同大小的介质，让液体或者半固体在经过滤布的过程中除去杂质。经过不断新换代后的板框式压滤机的性能已经越发强大能过滤的物质为多样，过滤的效果也完全能符合现代生产的要求。
板框式压滤机使用和维护也为方便，压滤机的核心零部件是滤膜，在使用过后，滤膜上残渣堆积，此时就需要及时清理。清洗时只需旋开底部螺栓，排净液体，取出滤筒，清洁后重新装入即可。
在选择压滤机中，除了选择压滤机的类型、种类之外，我们也要选择压滤机的过滤能力，考虑了压滤机的处理范围才能满足我们对压滤机工作需要，才能压滤机的效率大化。
影响压滤机的过滤能力，主要的就是压滤机有效过滤面积和滤板之间存储滤饼的空间了，他们两者之间是相互影响、相互依赖的。我们下面就来说说他们是如何影响压滤机的过滤处理能力的。
先，对于压滤机存储中间。压滤机在过滤过程中，把滤布拦截下来的固体物会存储在滤板与滤板之间形成的凹陷空间处，睡着空间的堆积的固体逐步增多，压滤机的过滤速度也会一定的减小，当固体充满空间时，压滤机将不能再进行过滤处理了，从而压滤机存储体积有直接决定压滤机每一个间歇循环可以处理过滤体积。
其次，对于压滤机有效过滤面积。压滤机的有效过滤面积是指滤板之间的滤布与过滤液实际的接触面积的综合。压滤机是依靠滤布的拦截渗析作用来实现压滤机的固液分离的作用，当然与过滤液的接触的滤布的面积增加了，那里压滤机同样在单位时间内过滤处理能力也会增加。
在选择压滤机过滤处理能力时，我们需要知道用了处理能力的混合液的总的体积，而混合液中的液体会持续的从压滤机的排水管道中流出，我们只选在总混合液的固体含量，即固体的体积，来除以压滤机的工作时间，这就是我们需要压滤机每个小时需要过滤存储的固体体积，也就是计划压滤机过滤处理能力。
板框压滤机安装方法介绍如下：
1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔，采用两次灌浆法。
2、压滤机周围应留有足够空间，以便于操作和维护保养。
3、板框压滤机应水平放置在地坪上，后顶板用底脚螺拴固定在基础上。(注：底脚螺拴一般只固定后顶板，因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲，当压滤机压紧工作时，拉干被拉直，从而产生小量位移，如果两端同时固定，有可能导致压不紧或者损坏机架。
4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定，应选择适宜的滤布。
5、板框按照要求整齐地排放在机架上，将加工好的滤布整齐地排在滤板上，注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。
6、板框压滤机接通电源，检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求，减速箱、机头油杯机油是否加满，丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常，液压系统有无泄漏情况，活塞杆进出是否平稳。
说道板框式压滤机，自然就要从“板框”二字说起，板框压滤机因为其过滤室的独特的结构，和过滤要求的条件限制，造成了板框压滤机的滤板与厢式压滤机的滤板不同，不仅仅是在滤板的样子上不同，而且也突破了适用一种滤板的先河，板框式压滤机采用了两种不同的滤板交错排列的来形成其过滤室的主要结构，因其这两种滤板中，有一种用于镶嵌滤布的滤板中间大面积的中空，想似由四根滤板条拼接而成的正方形的边框一样(其实压滤机的滤板都是整体铸造而成，并非焊接)，正式因为这样的压滤机适用了一种像“边框”似的滤板，所以这样的压滤机称为“板框压滤机”。
说了其名字的来历，下面我们就来大体的介绍一下，板框压滤机的工作原理，重点介绍与厢式压滤机不同的工作原理。
板框压滤机将进料泵送进来的过滤液，在分流管道的分流引导的作用下，将过滤分流到拥有两张滤布包裹下的板框滤板中，与滤布接触，这时在滤布的配合下，就发生了压滤机基本，重要的作用——固液分离，滤布很自然的将过滤液中的固体拦截在了滤布之上，逐步累积形成滤饼，而能穿过滤布的液体，在板框两边的实心滤板的拦截、引导、合流下，将过滤后的液体排出板框式压滤机设备外，这就是板框压滤机的基本工作原理，而厢式压滤机则是将过滤液分流引导在了两块实心滤板拼接，利用中间的凹陷的空间的部分，来实现过滤分离作用，在通过厢式压滤机每一块滤板下方的出水管道将过滤出来的液体排出。这就厢式压滤机与板框压滤机工作原理不同的地方。
