压滤机配件有限公司。压滤机按滤板分类可分为以下几类：1聚丙烯滤板，有事先合成增塑.增韧性PP原料，添加各种增强增韧子料。然后由挤出机挤出，磨具热压成型经高精度铣床再精细加工。2铸铁滤板：由于现在客户要求不断提高，滤板要求耐高温，耐高压等特点，我厂生产的铸铁，铝合金，铸钢，不锈钢滤板就满足了客户这样的要求。3橡胶滤板：橡胶滤板的特点是比PP滤板耐高温密封性好，强度高。橡胶滤板内加钢筋龙骨，比其他滤板耐用，性价比高。
就滤板是否配置橡胶挤压膜，有挤压脱水和不挤压脱水之分;就滤板配置滤布面数不同，有单面脱水和双面脱水之分等等。不但论何种压滤机，其工作原理先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则彻底，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。
压滤机主要是利用一种特殊的过滤介质，能实现固液分离的作用，从而使混合液中的固体提取出来，这种设备型号的选择与自己的需要过滤物料日处理量、物料含水率等等问题相关，那压滤机型号该参考哪些呢?
自动型压滤机可根据用户需要加装自动拉板装置、滤布悬挂装置、滤布自动清洗装置、自动接集液装置等。在选择压滤机型号时，要清楚自己需要过滤的物料种类性质、以及物料日处理量、物料含水率等，估算所需的过滤面积、滤室总容积，具体可参考以下内容：
1、压滤机型号根据滤板规格来定的有：320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各种异形滤板和压滤板。
2、过滤面积大到2000m㎡
3、滤板材质分铸铁、橡胶、增强聚丙烯(塑料)、玻纤聚丙烯等
4、液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中进料、角进料、上中进料等多种进料形式)
5、滤板压紧方式有：手动螺旋压紧、电动机械压紧和液压油缸压紧。对于有特殊要求的压滤机可另行商定解决。
6、可选配自动拉板、自动接液翻板，电脑程控、防爆、高强防腐等。
压滤机机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤压滤机滤布板、滤框和压紧板。为了满足高级卫生需要，机架需要包上不锈钢。
止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料 孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)
压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
大梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
滤布隔膜压滤机先是通过进料泵，将过滤液高压的送入进料管道中，通过进料管道将的导流和分流，将过滤液流入隔膜压滤机中，在设备的滤室的结构和设计下，将过滤液分流、分散到每一个滤腔之中，这时正好与隔膜压滤机放在每一块压滤机滤板中间的滤布接触，由于滤布这种介质的独特性，使得过滤液中的水分物通过滤布渗析到了滤布的另一面，这些液体通过再次的合计、导流排出压滤机设备外。而过滤液中的固体却被滤布拦截、阻挡(只要滤布目数选择适合，固体通过滤布量可以是很少，在一般情况下这一点可以忽略不计)，在滤布上累积形成滤饼。这就是滤布隔膜压滤机与厢式压滤机过滤工作的前半个流程，也是滤布在其中发挥重要作用的过滤。
当隔膜压滤机滤室内的滤饼达到设计的范围内时，这时隔膜压滤机的进料过滤将会结束，这时隔膜压滤机将进料阀关闭，打开与隔膜压滤机滤板空心相连的管道，向滤板中间空心位置通入更高压力的介绍(如：惰性气体、水，甚至也可以是空气)，将滤板内力的压力大于在滤板中间滤饼对滤板阻力，使得滤板上的隔膜片在压力情况下向外膨胀，再次对滤饼进行挤压，将固体之中的水分进一步的减少，从而达到减少固体中含水率。这一个过程也是所有隔膜压滤机都有的过滤。
