制糖压滤机。液压压紧压滤机大的优点就是能自动保压，而且压力比手动、机械的压力多要大，保证了压滤机能好的运行。压滤机如何选型：
1：压滤机框架的材质决定了压滤机的寿命。
2：滤饼含固率的要求：常见的，板框式压滤机和其他类型脱水机相比，滤饼的含固率高，可达35%。如果减少污泥堆置占地因素考虑，此种压滤机是方案。
3：要考虑压滤机的滤板和滤布的材质。对于这方面的要求一定要耐腐蚀强，且还需具有一定的抗拉强度。利鑫压滤机制造有限公司生产的滤板就很好的达到了这些要求。
4：注意，滤板的移动方式。要求可通过液压一气动装置全自动或者半自动完成，以节省人力操作。滤布振荡装置，这一点是不可忽视的，以使滤饼易于脱落。
延长板框压滤机的使用寿命的方法：
1.浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。
2.在过滤的初期，滤液是比较浑浊的，经过滤布之后，溶液将会变的澄清，但是没有这种改变的话，就说明滤布出现了泄漏状况，也有可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，这时候就需要停止机器，仔细地检查，需要进行更换的要及时的更坏，以免影响工作。
3.对滤布的选择一定要符合过滤技术的要求，新滤布的制作之前要经过缩水处理，孔径应该要小于滤板的孔径，配套的滤板应该和滤布同心，在进料孔布的过程中我们还是应该将滤布紧贴筒壁，这样过滤的速率就会变快，效果更加显著。
4.滤板的移动一定要小心，所用的力应该适当一点，滤板禁不起碰撞和摔打，以免损坏滤板和把手。滤布使用一段时间之后就会变的很硬，性能就会有所下降，所以我们要做定期的检查，及时的发现影响过滤速率的因素，然后让滤布和滤板的功能及时恢复。
压滤机洗涤方式滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。
A、明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。
B、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。
C、暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。
D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。
对于滤布的选择，先就是根据具体的过滤物来选择滤布，根据过滤物的温度、稠度、酸碱度等常规的性质来选择，因为不同的种类的滤布也只能使用一定的过滤条件，超过了一种滤布的使用换件，就只能考虑别的种类的滤布了。由于这一点在以前讲过，所以就在这里提一下就可以。
但选择好了滤布种类后，我们就要进一步的考虑滤布的大小了。由于压滤机在过滤过程中，会把滤饼存储在滤布与滤布之间(也可以说是存储在滤板中间的凹陷处)，由于滤板的凹陷深度，自然需要滤布滤布补充，需要我们在选择滤板大小时，一定要留有一定的滤布预料，也就是要比滤板的外尺寸要大一些，一般是50mm。如：1000mm*1000mm的滤板，滤布的尺寸就是1050mm*1050mm。
后就是再考虑滤板的一些细节了问题了。根据过滤物的具体特性来选择滤布的相应的性质。对于过滤一些坚硬的固体颗粒，我们可以把同中滤布的有单丝改为双丝，这样就可以适当增加滤布的实效使用时间。对于一些含有粘连物的过滤物，我们可以把滤布编制有直纹改为斜纹，这样可以一定的减少滤饼与滤布的粘连度，减轻卸料时的工作难度。
