程控自动隔膜压滤机。隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜(复合橡胶隔膜是整体膜片)，运行过程中，当入料结束，可将高压流体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起，压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，这就是隔膜压滤机的好处，可以进行二次压榨，达到进一步提高压榨效率。
全自动隔膜压滤机是制糖行业主流过滤设备，从根本上改变了以前压滤设备在制糖生产中应用的被动局面。这种设备是采用带挤压隔膜的聚丙烯滤板，利用PLC与变频技术，实现对整个压滤机与工艺过程的全自动控制。
对压滤机设备硬件来说，除了过滤室有点特殊之外，其余的一般都可以正常运行，唯独过滤室，它是由一块一块分开的滤板和滤布有机排列，同时必须在足够大的压力作用下，形成过滤室，而且还要形成一个能承受一定反作用力的密闭空间。如果过滤室形成机构不能承受过滤液对其的反作用力，自然大量的过滤液就会从缝隙中渗漏出来，而不同全部的通过滤布出来，而没有经过滤布的液体，自然就不能发生固体和液体的分离，那么压滤机基本的作用就不能实现，那就更谈不上设备的工作了。
判断压滤机滤板的好坏：
判断压滤机滤板的好坏，我们可以分三个步骤来判断，基本能判断出压滤机滤板的好坏来。
先，判断压滤机滤板的好坏，就是“望”。我们先要看滤板整体是否完整，表面光滑，不能有任何的断痕或缺陷，特别是压滤机滤板边缘部分，要求一定要非常的平整光滑，因为它是起到压滤机滤室密封的重要的部位，不能有任何的问题。如果压滤机滤室连基本的条件都不能满足的话，压滤机就谈不上工作了。在滤板的凹陷部分，尽量的减少有任何的丝痕，因为压滤机在工作时内部的压力是很高的，在日后的使用中滤板往往因强大的压力下，从滤板丝痕处断裂损毁。
其次,好的压滤机滤板本是是不带有任何刺鼻或浓烈的气味的，只能带有淡淡的聚乙烯气味，只要不注意闻，是闻不到的。如果压滤机滤板在没有经过使用时，本身就带有浓烈的气体，要么说明压滤机在制造过程中添加了过多的添加剂，就是使用了回收回来的废料再次熔融铸造的在生滤板。
那些因素有会影响压滤机有效过滤面积呢?我们今天就向大家介绍一下。
先影响压滤机的有效过滤面积的就是虑室的虑壁的面积，这是压滤机决定其自身的过滤面积的重要的因素。压滤机的有效过滤面积直接表现就是压滤机滤布面积，只有滤布与被过滤液接触面积增加，压滤机的有效过滤面积才有可能增加，而滤布在压滤机的使用中，有必须依附在虑室的虑壁上，用于支持和固定滤布，虑板在虑室中就充当了虑壁的作用。所以要增加有效过滤面积就要增加虑壁的面积。
在增加虑壁的面积，我们通常可以采用两种方式，一是增加压滤机虑板的张数，二是增加了虑板单块面积。所以压滤机横梁上采用有不同数量的虑板和不同大小虑板，如1000mm、1600mm这样的虑板。
有效过滤面积在同一台压滤机设备上，不同时间是有一定的不同的。也就是说压滤机在一个新的循环的工作中，随着压滤机内的过滤，内部的固体颗粒堆积在滤布上，随着堆积的物越来越多，越来越厚，颗粒间的缝隙越来越小，压滤机的有效过滤面积约会逐步的减少，这就是为什么压滤机在使用过程中过滤效率会降低的原因。
总之，压滤机的有效过滤面积是受到压滤机的虑板张数和虑板的大小，以及过滤堆积物来决定的。
