市政污泥压滤机。隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜(复合橡胶隔膜是整体膜片)，运行过程中，当入料结束，可将高压流体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起，压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，这就是市政污泥隔膜压滤机的好处，可以进行二次压榨，达到进一步提高压榨效率。
全自动隔膜压滤机是制糖行业主流过滤设备，从根本上改变了以前压滤设备在制糖生产中应用的被动局面。这种设备是采用带挤压隔膜的聚丙烯滤板，利用PLC与变频技术，实现对整个压滤机与工艺过程的全自动控制。
隔膜压滤机的原理其实和所有的压滤机设备一样的，也是通过设备自己设计，使得压滤机滤室中的隔膜两边形成了压力差，这个力是为混合液体中的液体通过隔膜提供了原始动力，这样液体就被从隔膜的渗析出来，固体则被隔膜阻挡在了隔膜上，在滤室之中，积累成为了滤饼。当滤饼达到设计范围内时，压滤机将停止进料，这就是隔膜前半过程的原理。
隔膜压滤机还有别的压滤机没有的过程，当隔膜压滤机停止进料时。设备自动向滤室内通入气体(空气或惰性气体)或液体(水、油)，使得滤板或隔膜向滤饼的空间膨胀，进一步的将滤室之中的滤饼进一步的压榨干燥，将滤饼中毛细水、结构水等水分去掉。
隔膜压滤机的滤板有着不同于别的压滤机设备的滤板。在结构上，隔膜压滤机的滤板采用了上方进料，下方空出料的设计，再加上凹出斜面设计，适当的增加了滤板上突出点的长度和密度，这样及有效的增加了过滤物与滤布的接触(及增加了有效的过滤面积)，还增加了滤饼存量，减少了滤饼对滤板底部的压力。
压滤机设备工作必要条件就是实现过滤室的密闭。除了需要一个密闭的过滤结构之外，滤布两面形成压力差。当过滤液在一个具有压力差的环境中，由于液体的天性，自然就是从一个高压力的环境流行一个低压的环境中，就相对于也液体提供了一个运动的动力，这样在加上滤布的特效，真正液体就是具有动力穿过滤布，渗析出来，而不能穿过滤布的固体自然就被拦截在了滤布的另外一面。如果滤布两面不能形成压力差，过滤液即使与滤布接触了也每回发生过滤分离效益，所以压力差是设备工作的必要条件。
液压压滤机的运行分两个阶段，压紧时(前进)、保压时和放松(后退)。压紧时，液压站向油腔内提供高压抗压油，油枪内有活塞原件，当推出油腔内的压力大于压滤机 的滤板的阻力是，活塞相连的丝杆就是伸出，慢慢的向压滤机滤板提供压力。保压时，当压力达到压滤机设计的压力值时，溢压阀开始泄压(有设备压力表控制)，设备将自动断电，保持压力，当压力缓慢释放后，压力表的指针回落，再次启动液压器的电源，继续施压，这样重复运行。返回时液压器同一个油缸内的另一个油腔内注油，使其反向运动，使得丝杠带动滤板退回。
压滤机广泛应用于化工、燃料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各个行业的污水处理等。产品有380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型，过滤面积从0.5m2-2000m2;耐热温度-20°—120°。出液方式分为明流、暗流、可洗、不可洗。过滤压力从0.2Mpa-2.0Mpa。利鑫压滤机按材质可分为铸铁、增强聚丙烯、玻纤耐高温聚丙烯、铝合金、不锈钢、橡胶板框压滤机等供选择。
