陕西板框式压滤机厂家。板框压滤机主要由止推板、压紧板,头板,滤板、尾板、横梁、过滤介质、压紧装置、集液槽等组成。其中过滤介质和集液槽内用户自备。板框式压滤机械有手动压紧(小规格)、机械压紧和液压压紧二种形式。手动压紧是螺杆千斤顶推动压紧板压紧;机械压紧是电动机配H型减速箱,经机架传动部件推动压紧板压紧;液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架,机架上压紧板与压紧装置铰接,在止推板和压紧板之间依次排列着滤板,头板与止推板相配,层板与压紧板相配,滤板两密封面夹着过滤介质;压紧装置推动压紧板,将所有滤板压紧在机架中,达到额定压紧力后,即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(相邻滤板之间的空间),固体颗粒被过滤介质截留在滤室内,滤波则透过介质,由出定孔排出机外。
板框式压滤机主要是利用一种特殊的过滤介质,能实现固液分离的作用,从而使混合液中的固体提取出来,这种设备型号的选择与自己的需要过滤物料日处理量、物料含水率等等问题相关,那压滤机型号该参考哪些呢?
自动型压滤机可根据用户需要加装自动拉板装置、滤布悬挂装置、滤布自动清洗装置、自动接集液装置等。在选择压滤机型号时,要清楚自己需要过滤的物料种类性质、以及物料日处理量、物料含水率等,估算所需的过滤面积、滤室总容积,具体可参考以下内容:
1、压滤机型号根据滤板规格来定的有:320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各种异形滤板和压滤板。
2、过滤面积大到2000m㎡
3、滤板材质分铸铁、橡胶、增强聚丙烯(塑料)、玻纤聚丙烯等
4、液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗,中进料、角进料、上中进料等多种进料形式)
5、滤板压紧方式有:手动螺旋压紧、电动机械压紧和液压油缸压紧。对于有特殊要求的压滤机可另行商定解决。
6、可选配自动拉板、自动接液翻板,电脑程控、防爆、高强防腐等。
板框压滤机安装方法介绍如下:
1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔,采用两次灌浆法。
2、压滤机周围应留有足够空间,以便于操作和维护保养。
3、板框压滤机应水平放置在地坪上,后顶板用底脚螺拴固定在基础上。(注:底脚螺拴一般只固定后顶板,因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲,当压滤机压紧工作时,拉干被拉直,从而产生小量位移,如果两端同时固定,有可能导致压不紧或者损坏机架。
4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定,应选择适宜的滤布。
5、板框按照要求整齐地排放在机架上,将加工好的滤布整齐地排在滤板上,注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。
6、板框压滤机接通电源,检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求,减速箱、机头油杯机油是否加满,丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常,液压系统有无泄漏情况,活塞杆进出是否平稳。
压滤机滤布在压滤机设备中,主要就是起到拦截分离的核心作用,也是压滤机的基本,重要的作用,也就是说压滤机的核心的工作就需要滤布这样的附件才能完成,所以滤布这样的介质是压滤机不可缺少的组成部分。
先,压滤机滤布会影响压滤机的过滤效果和过滤质量。压滤机中,滤布对与之接触的固液混合液体进行实际的过滤分离作用,滤布介质的独特性质只能让小于滤布上的孔径的物体从滤布中穿过,渗析到滤布的另一面。当滤布的孔径大于了需要链接固体颗粒的体积直径时,固体同样的也能穿过滤布,这样就是失去了压滤机理想的过滤效果,使得过滤过的液体中同样含有有大量的固体颗粒,任然无法使用过滤后的液体或提取的固体的分量减少,直接导致了压滤机过滤质量的降低。
再次,压滤机滤布也会影响压滤机的过滤效率。在压滤机工作中,当液体从滤布孔径中穿过时,当滤布的孔径小于需要时,众多的液体别拦截在了滤布的一边,使得液体无法正常的通过滤布介质,从而减少了压滤机在同样时间内,过滤数度的降低,处理能力也会相应的减少。
后,压滤机滤布也会影响压滤机的工作时间。不同的滤布在和压滤机其他硬件配合工作,当滤布目数要求过高,就是使得压滤机滤室的压力长期处于高压或负压的状态,就容易使得压滤机滤板损毁,严重的使得压滤机横梁变形,使得压滤机有效使用寿命减少。