固液分离压滤机。对于压滤机来说，衡量其过滤质量的指标主要是滤饼的含水率和滤布的拦截率。滤饼的含水率越低，其压滤质量越好。当然这并不是绝对的，企业在使用压滤机生产时，可以根据企业的生产需求决定滤饼的含水率，只要符合企业的生产需求就是好的压滤机。
压滤机设备主要是靠滤布来实现对混合液体中的固体和液体之间分离，而压滤机只是为滤布提供了一个比较适合的过滤结构而已。滤布本身是有一定大小的过滤孔洞的，这些孔洞直径标志滤布的初的拦截能力，用滤布的目数来表示。
点：板框式压滤机产品禁止在滤板少于规定数量的情况下开机工作，以免损坏压滤机的设备的机件。加料前检查滤板的排列情况分布，所有滤布不能有折叠的现象，防止发生意外较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧来排列整齐。
第二点：压滤机在调试正常的进料工作情况下，开工作业前要对整机作全面性的检查。在机械压紧传动部件和减速箱必须加充足的润滑油;在液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年都要更换一次，更换时一定要对液压系统作 — 次全面清洗，压滤机的液压站工作压力小于油缸较高工作压力时，但小一定不能低于过滤压力允许值，过小会引起压滤机较大的渗漏，过大的会损坏压滤机的机件。
第三点：待板框式压滤机一切正常后方可压紧滤板加压过滤，压滤机过滤压力和压滤机过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起设备的渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得任何有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗的干净，一定不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响板框式压滤机进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
压滤机的重要配件：
对于整个压滤机设备来说，它就是一个快速高效的实现固体与液体之间分离的设备，它发挥的作用就是过滤作用，然而压滤机配件是有很多的部分作用的，而它们在设备的工作中，却发挥着不同的作用，正是因为他们各自发挥各自的作用，才让能压滤机配件为我们产生利益。
1，液压系统：对于压滤机配件来说，其重要的部分就是液压系统，这个部分就是利用液压油产生强大动力，为设备提供所有动力的来源，这个动力在设备个个部位都能起到作用，比如对滤板的压力，由比如带动拉板小车等，总之液压体系就是为设备提供原始的动力，它是保证设备正常工作的基本条件。
2，滤板：其次就是滤板了，卧式压滤机是由一块一块的滤板在作用力的作用下形成设备的过滤室的，也就是滤板的基本作用就是构造设备的过滤结构，而设备的过滤结构有可以划分为两个方面，一个是形成过滤腔，一个是阻隔分离混合液，除此之外，滤布起到的作用是固定、依附滤布，总之滤板就是为设备提供良好的过滤换进。
3，滤布：后就是滤布。说到滤板其主要作用就是直接撑到固体与液体之间分分离。滤布一般有纤维经过编织而成，它的神奇的功能就是形式固体的阻挡，而对液体能够快速穿过滤布，渗析出来。总之，滤布是设备实现固液分离的直接介质。
厢式压滤机滤带冲洗不干净是什么原因：
a、水压不足建议更换泵的型号。换用高扬程的泵浦取代。建议更换大流量的喷嘴冲洗滤带。
b、污泥残留严重。pam絮状物有残留的话，直接堵塞滤布孔隙，严重影响滤带的透水性和透气性。造成药剂残留通常由于以下原因。及时改善之问题可迎刃而解。
①因高分子搅拌时间过短，药剂没有充分溶解。高分子一般情况下在均匀搅拌30分钟或以上才充分 溶解。时间过短部分药剂残留堵塞滤网，且造成药剂浪费。
②制备高分子时配置浓度过高或药剂输入过量。一些污泥脱水房为了节约成本用人工加药配置，加 入粉体量过量，药液配置浓度过高。或采用非计量泵加入过量的药液。造成药液和污泥反应不完全。
③采用管道静态混合器，药液反应时间过短或药液和污泥接触混合不充分。
