冶金压滤机优点。冶金压滤机,设计合理、造型美观、通用性强、取材讲究、坚固耐用、品种多,规格齐全。产品分为:自动、手动、液动、厢式、板框式、机、电、液一体式和机、电、液分体式压滤机,其中板框式压滤机采用增强聚丙烯板,丙烯板采用点状圆锥凸台设计,模压成型,过滤面积大,滤速快,过滤周期短,大地提高了工作效率和经济效益。大型压滤机为用户提高产品品质,降低成本,增益创收提供了条件。公司可根据用户需要,设计制造各种特殊性能的压滤机。配置具有抗腐蚀性的各种聚丙烯托盘和流槽。
冶金压滤机
压滤机设备在运行时,我们需要留意重点关注它的各项状态,特别是一些直观重要的状态,比如:设备外水孔流出来的水的质量,是否清澈、有序,当水不够清澈时候,很有可能是滤布损坏了,有漏洞,我们应该及时补救,以免设备过滤质量的降低。还比如滤板的密闭性,在设备工作时,一定不能让过滤室渗透,如有能液体流出,那么设备就不能正常的工作,造成这样的原因只有两个,一是滤板破裂,二是对滤板的压力不够。
其次就是压滤机的准备。在设备启动之前,我们需要将设备一系列的准备工作做好,检查油量是否够,检查线路是否通畅,以免他们在设备长时间的工作中,消耗殆尽了,对设备造成损坏,使得设备不得不停止运行。除此之外,我们还要做好突发事情的应急方案,设备必定在不停的运行状态,那么就有可能出现一些突发事件或问题,那时就需要我们拿出已经备好的方案,从而让设备恢复工作或者减少损害。所以我们在准备方面要做好设备启动前的准备事件和突发事件的准备方案。
压滤机在生产工作中滤板的损耗不可避免,但是如果您发现耗损加大时,可不能忽视了。压滤机厂家认为一方面是机器本身老化或者故障,导致机器运行的时候,可能会过热,这对滤板和滤布的损耗是比较大的。其次,可能是压滤机进行生产的时候,不重视维护,这就给滤板带来很大的压力,小编总结了一下给滤板造成损失的原因以及解决措施:
,当污泥过稠或干块遗留时,会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板框由于长时间受压易造成损坏。应使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥。
第二,供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。完成这个周期,减少滤板容积或者加盲板。
第三,如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,造成损坏。检查滤布,清理排水口,检查出水口,打开相应阀门,释放压力。
第四,滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。这时应仔细清理滤板,修复滤板。
判断压滤机工作结束的两个方法:
1、通过进料压力来判断,通常当进料压力已经达到设定压力的上限的时候,就可以判定进料完成了,说明压滤机的压滤工作结束;
2、滤板的排液量明显的减少也代表了,压滤机的工作的完成,可以进行下一次进料了。
压滤机操作 人员熟悉设备以后,都可以慢慢掌握设备的运行的规律,判断运行周期的长短,形成个人的操作经验,但提醒广大用户个人的操作经验要多和操作规范进行对比,发现误差及时纠正。