压滤机的应用已经越来越普遍，但是由于过滤机的型号太多，导致很多用户对于过滤机的选型方面还不了解。以我们专业的角度为您分析选择过滤机的方法：
先，选择过滤机应该考虑过滤机的因素：
影响压滤机选型的因素：比如物料过滤状态下的温度和粘度、物理和化学特性，单位时间处理量，滤饼含湿率，滤液中的固体含量，滤饼的洗涤程度等。
板框式压滤机与厢式压滤机的区别：板框式压滤机为一板一框式结构，能承受的过滤压力较低(通常小于 0.6MPa ) , 适合滤纸等强度较低且经常更换的过滤介质;厢式压滤机的滤板为厢式结构，能承受的过滤压力更高(可达 3.0MPa )，适用范围更广，是目前用量大的压滤机。
过滤机辅助功能选配
自动拉板系统属于辅助卸饼功能，在过滤完成后，拉板机械手可自动拉开滤板卸饼，不但提高了压滤机的工作效率，而且减少了操作人员的劳动强度，还可以减少人为因素造成的滤板排列不整齐。
曲张系统属于辅助卸饼功能，通过曲张臂，撑开滤布，使滤饼处于悬空状态，在自重的作用下脱落。适用于滤饼较难脱落的物料业。
属于辅助卸饼功能，在曲张系统的基础上增加了振打装置，在曲张臂撑开滤布时，用气缸迅速振打滤布吊杆，在拉力弹簧的作用下吊杆迅速回弹，从而使滤饼从滤布表面脱落。适用于滤饼较难脱落的物料过滤作业。
翻板接液系统属于配套装置，在压滤机滤板下方装置了两块协调工作的翻板， 在过滤过程中两个翻板面处于闭合状态，可将过滤过程中的滴漏液或冲洗滤布或滤板时的冲洗水导入旁边的积液槽，以保证滤饼不被二次污染。过滤完成后两个翻板面打开卸饼。进入下一个过滤循环。
该系统占用空间小，运行可靠，深受用户欢迎。导料斗属于配套件，安装在压滤机下方，在滤饼脱落时，将其导入指定的收集槽或输送装置上。
属于配套装置，安装在压滤机下方，用于收集滤饼，在滤饼脱落时，斗门关闭，当滤饼达到排放要求时，斗门打开排料，通常采用液压控制。对于粘度较大较难脱落的滤饼可加装振动装置。
除此之外，还有过滤机的抬高支架、滤布冲洗系统、PLC控制系统等对于过滤机的选择都是非常重要的。 推荐阅读：如何选择合适的压滤机？
