固液分离功能
在浮选法中，经过浮选后的矿浆是固体矿物颗粒和液体(通常是水)的混合物。隔膜压滤机能够有效地将矿浆中的固体和液体分离开来。它通过在滤室内施加一定的压力，使液体通过滤布排出，而固体颗粒则被截留在滤布上形成滤饼。
例如，在铜矿石浮选后，矿浆中含有铜精矿颗粒和大量的水。隔膜压滤机可以将铜精矿颗粒从矿浆中分离出来，得到较为干燥的铜精矿滤饼，其固体含量可以达到较高水平，如 60% - 80% 左右，这对于后续的精矿处理和运输非常有利。
提高精矿质量
隔膜压滤机有助于提高浮选精矿的质量。在浮选过程中，矿浆中可能会夹杂一些杂质颗粒、细粒的脉石矿物或者未完全反应的药剂等。
当矿浆进入隔膜压滤机后，这些杂质中的一部分可以被滤布阻挡，从而使得到的精矿品位得到提高。比如在铅锌矿浮选过程中，通过隔膜压滤机过滤后，铅精矿或锌精矿中的杂质含量会降低，精矿的品位能够提高几个百分点，使精矿更符合后续冶炼等加工工艺的要求。
滤液回收利用
它还可以对滤液进行回收再利用。从隔膜压滤机排出的滤液中，往往含有浮选药剂。这些药剂如果直接排放，不仅会造成浪费，还可能对环境产生污染。
通过适当的处理，如对滤液进行净化和调整药剂浓度等操作后，可以将滤液重新循环用于浮选过程。例如，在一些浮选厂，经过处理后的滤液回收率可以达到 70% - 90%，这大大降低了浮选药剂的使用成本，同时也减少了废水排放。
便于精矿的后续处理和运输
经过隔膜压滤机处理后得到的固体滤饼，由于含水量较低，在后续的精矿储存过程中，不容易出现流淌、板结等现象。而且在运输时，低含水量的滤饼可以减少运输重量和体积，降低运输成本。
例如，在将铁精矿运往钢铁厂时，滤饼状的铁精矿相较于高含水量的矿浆，占用空间更小，而且在装卸过程中更方便，能够有效提高运输效率。
