选矿厂
浮选车间：在浮选工艺之后，矿石和浮选药剂形成的矿浆需要进行固液分离。压滤机在此处发挥关键作用，将精矿从矿浆中分离出来。例如，在铜矿浮选后，含有铜精矿颗粒和浮选药剂的矿浆进入压滤机，压滤机把铜精矿压制成滤饼，分离出的液体中含有可回收的浮选药剂。
重选车间：重选后的矿浆也需要固液分离。比如在金矿的重选过程中，利用金和脉石矿物密度差异进行分选后的矿浆，通过压滤机可以将重选得到的金精矿与水及其他杂质分离，得到高纯度的金精矿滤饼，为后续的冶炼等加工环节提供优质原料。
磁选车间：对于磁性矿石，磁选后得到的矿浆同样要使用压滤机。以磁铁矿为例，磁选后的矿浆进入压滤机，压滤机将磁性的铁精矿和液体分离，得到的铁精矿滤饼可以送往炼铁厂用于高炉炼铁等工艺。
尾矿处理
尾矿脱水：矿业开采和选矿过程会产生大量尾矿，尾矿浆含有大量固体废渣和水。压滤机可以将尾矿脱水，把尾矿废渣压成滤饼。例如在铅锌矿尾矿处理中，通过压滤机将尾矿中的含水量从很高的水平(如 80% 左右)降低到 30% - 40%，便于尾矿的堆放和储存，同时减少尾矿库的占地面积和溃坝风险。
尾矿资源回收：部分尾矿中仍含有少量有用矿物，压滤机有助于回收这些矿物。在一些稀有金属矿的尾矿中，通过压滤机进行精细过滤，可以收集尾矿中的细粒有用矿物，如在稀土尾矿中回收残留的稀土元素，实现尾矿资源的再利用。
矿浆运输和储存
矿浆预浓缩：在矿浆远距离运输前，使用压滤机进行预浓缩，可以减少运输量和运输成本。例如，对于需要运往异地冶炼厂的钼矿浆，通过压滤机降低矿浆中的水分含量，将矿浆浓缩后再运输，这样可以提高运输效率，降低运输过程中的能源消耗和泄漏风险。
矿浆储存优化：在矿浆储存环节，压滤机可以将矿浆变成滤饼储存，减少矿浆储存占地面积。比如在小型矿山的矿浆临时储存中，将矿浆经过压滤后以滤饼形式储存，相比于液体矿浆储存，滤饼储存对储存设施的要求较低，并且可以更好地控制储存过程中的环境污染风险。
