洗沙压滤机操作规程
型号不同,操作流程不同
手动压紧、机械压紧、液压压紧。
1、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。
2、机械压紧：压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到一定的压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，自动洗沙污泥脱水机工艺流程，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。
3、液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，洗沙场污泥脱水机工艺流程，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，印染污泥脱水机工艺流程，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上***，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上***，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
首先明确带机的易损件是电机和滤布，所以：
a、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏
b、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒***，达不到预期过滤目的后果。 5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，济宁污水处理设备，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，污泥脱水机工艺流程，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
污泥脱水机工艺流程
严格的压滤机安全技术操作规程，所有操作人员要按照以下规章制度进行。
1、通过本工种***和安全、技术培训，考试合格并取得操作资格证后，才可以持证上岗。
2、掌握压滤脱水的基本理论，本厂的煤泥水系统、压滤入料的质量以及粒度组成，压滤的产品指标要求等。
3、熟悉本岗位压滤设备的工作原理以及构造，熟悉液压系统，煤泥给料系统及滤液的排放，掌握正确的使用和操作方法。
4、熟悉本岗位设备开、停车的程序和操作，以及检查、分析防止简单故障的方法。
5、严格执行技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他的有关规定。
6、上岗时按规定穿戴工作服和佩戴相关劳动保护用品。
