厢式压滤机是干什么用的?厢式压滤机属于间歇式加压过滤设备,主要在制药、染料、化工、冶金等行业用于各种悬浊液的固液分离。使用厢式压滤机能够达到良好的分离效果,且使用过程中设备操作简单,分离速度快,分离得到的水经处理后还可循环使用。
主要构件:
厢式压滤机主要分为机架、过滤、拉板、液压以及电控五个部分,各部分的构成如下:
1、机架:机架是设备的主体部分,主要由止推板、压紧板、油缸体和主梁等构成;
2、过滤:主要由主梁上的滤板、夹在滤板之间的滤布、隔膜滤板构成;
3、拉板:由手动拉板以及自动拉板构成;
4、液压:液压是驱动压紧板压紧或松开滤板的动力装置,由各种控制阀以及柱塞泵构成;
5、电控:电控是系统的控制中心。
适用范围:
厢式压滤机在制药、食品、化工、石油、冶金、制糖、选矿及污水处理等行业用于各种悬浮液的固液分离。
工作原理
厢式压滤机是在输料泵的压力作用下, 将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不同行业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开始下一工作循环。
性能优势
1、厢式压滤机在过滤后期,流量很小,并且压力高,可以大大地减少操作动力的能耗,起到了节能的作用;
2、采用低压过滤,高压压榨,可以大大缩短整个过滤周期,节省劳动时间;
3、能够在很短的时间内完成隔膜压榨功能,不仅效率高,并且可以很大程度的节省功率消耗;
4、提升泥饼干度,降低泥饼含率,隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨,使滤饼的结构重排,致密度加大,从而置换出一部分水分,提高了干度;
5、抗腐蚀能力强,可以满足不同行业的固液分离要求,基本适用于所有固液分离作业;
6、可配置PLC及人机界面控制,大大地减少人工劳动强度,并提高固液分离的好的性和效率;
7、滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点。
使用注意事项
1.启动电源前检查所有管线,厢式压滤机是种用来过滤固液分离的设备,自然会有许多进出的管线,在使用之前,须检查这些管线是否环绕正常,没有出现管线交叉的现象。
2.使用后要清洗干净,厢式压滤机的清洗相对是比较麻烦的,因为里面的杂质有的是有很大的粘性,给清洗带来定的困难。因此,使用过后,须洗干净,否则对下次的使用会带来不便,甚至会影响过滤机的使用寿命。
维护与保养
1、使用时做好运行记录,对设备的运转情况及所出现的问题记录备案,并应及时对设备的故障进行维修;
2、保持各配合部位的清洁并补充适量的润滑油以保证润滑良好;
3、对电控系统要进行绝缘性能试验和动作可靠性试验,对不灵活或动作不准确的元件及时进行修理或更换;
4、经常检查滤板的密封面,保持其光洁、干净,检查滤布是否折叠,保证其平整、完好;
5、液压系统的保养,主要是对油箱液面、液压元件及各个连接口密封性的检查和保养,并保证液压油的清洁度。