洗沙泥浆压滤机工作原理
洗沙泥浆压滤机分为三个工作区。
1、重力脱水区
污水经泵送入污泥搅拌槽内与高分子絮凝剂混合后,使污泥中的细小悬浮物经高分子絮凝剂作用形成较大的胶羽状颗粒,而后以重力流方向流入压滤机的布泥装置,使胶羽状污泥均匀的分布在滤带上。
重力脱水区的滤带水平行走,经过调质的污泥其毛细水转成游离水,在重力作用下穿过滤带,由泥中分离出去,重力脱水区的功能是提高污泥浓度,使胶羽状污泥趋于稳定,以利于后续压榨脱水。
2、压力脱水区
在此区内,上下滤带逐渐靠拢,污泥逐渐受到挤压,污泥浓度继续提高。
3、加压脱水区
进入加压脱水区后,被夹在上下滤带之间的污泥在7个呈s状排列的压榨辊间作s型上下移动,而逐渐增大的压力和剪切力使胶羽状污泥中的毛细管结合水被压榨出来,产生较干的污泥饼,经刮泥装置排出机外,至此,完成脱水全过程。
三、洗沙泥浆压滤机优点
1、连续运行,无级调速,生产能力大,能耗低;
2、操作简单,维修方便,使用寿命长;
3、脱水效率高,泥饼含固率高;
4、低噪音,药剂用量少,经济可靠,应用范围广。
四、洗沙泥浆压滤机性能
科学的设计和合理的布局,使带式浓缩脱水一体机具有高效的脱水功能。主要的压榨辊采用长条设计,使污泥在滤带的两面可同时迅速脱水,缩短了脱水时间,后面渐小的压榨辊组合及滤带接触角度的改变确保压力和剪切力逐渐增大,从而大大的提高了污泥的浓度和脱水效率。
洗沙泥浆压滤机质量保证:
1、主机主体部分选用优质不锈钢制成,包括大筛辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件。
2、主机机架采用优质碳钢整体焊接而成,其表面经高强度防腐蚀喷漆处理,底层喷环氧富锌漆,中层喷环氧云铁漆,表层喷氟碳漆再外加出机补漆,共四道喷漆,耐酸、碱及防生锈能力可以达到10年以上。
3、轴承座采用优质铁铸铁全密封,轴承为双排滚子大连冶金轴承,比单排滚子轴承具有更好承的受力度和耐磨损性。对压辊、导辊、传动辊为优质无缝管外包优质耐磨橡胶,可保用三年。
4、根据物料特性不同选用不同的滤网,本机采用韧性强、透水性好、表面光滑、不易填堵塞、耐腐蚀、易清洗、易折装的优质滤网。
