入料矿浆浓度对过滤速度的影响在理论上是容易理解的,尤其是在入料阶段,矿浆浓度高,其中的固体颗物含量就高,相比于较低的矿浆浓度,滤饼形成速度加快。
当入料浓度低时,细小颗粒较易直接进入滤布孔眼中,穿过、堵塞或覆盖在上面,使过滤介质孔眼很快被堵塞。随着料浆浓度的提高,将会有更多的颗粒接近或到达过滤介质的孔眼,由于相互干扰,绝大部分颗粒不能进入孔眼而在其上成拱架桥,使滤孔可在较长时间内不被严重堵塞。
随着压滤过程的进行,在过滤介质表面形成的滤饼沿入料方向由外向内平均粒度逐渐增大,滤饼阻力逐渐减小,使滤饼内侧(靠近滤布侧)的脱水受到影响,这种效应随着入料浓度的减小逐渐增强。所以,入料浓度越低,滤饼水分越高,可见料浆浓度对滤饼水分的影响也十分明显。
压滤过程初始阶段滤液带走的固体量较大,一旦滤饼形成,就降低了细小颗粒通过过滤介质的概率,从而降低了滤液的固体浓度,提高了滤液的澄清度。因而压滤入料浓度低时,滤液中的固体含量高;压滤入料浓度高时,滤液中固体含量较低。
另外,滤饼层结构得到改善。流体力学理论也表明,过滤阻力随滤层中截留悬浮物量的增加而增大。即使在截留悬浮物总量相同时,表层截留与深层截留的过滤阻力增加情况也不同。
过滤过程中,悬浮物如果多被截流在表层,其阻力增加就快;如果悬浮物能达到滤层深处而被截留,那么过滤阻力增加得就慢。所以,在入料浓度较低的情况下,水头损失也比高矿浆浓度的情况要大,造成对动力的浪费。
