厢式压滤机产品介绍：
630-厢式压滤机是工业生产中的固体，液体和板框式压滤机。 它是一种悬浮固体和液相，用于化学，陶瓷，石油，制药，食品，冶炼等行业。 它也适用于工业过滤行业的污水处理; 液压式与机器，电力和液体相结合，用液体设备按压，手动机械锁定以保持压力。 操作维护方便，操作安全可靠。 板框式压滤机的原理：用于分离固体和液体。 通过压滤机过滤的泥饼具有更高的固含量和优异的分离效果。 固液分离的基本原理是混合液体流过过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，逐渐积聚在滤布上形成滤饼。 滤液部分渗透过滤布，变成无固体上清液。
厢式压滤机
厢式压滤机结构图
参数表
厢式压滤机厢式压滤机结构图参数表
厢式压滤机工作原理：
厢式压滤机的工作原理是过滤板布置成形成过滤室(过滤板在两侧凹进，两个过滤板中的每一个组合成箱形过滤室)。
滤板表面有凹坑和凸台，以支撑滤布。 过滤板的中心和角落有通孔。 组装后，它们形成一个完整的通道，可以进入悬浮液，洗涤水并引导滤液。 过滤板的每一侧在梁上具有把手，并且过滤板由加压装置按压。 过滤板之间的滤布用作密封。
在进料泵的压力下，待过滤的物料被送到每个过滤室，固体和液体被过滤介质分开(根据不同的行业选择合适的滤布)。 在滤布上形成滤渣，直到填充过滤室以形成滤饼。 滤液通过滤布并沿滤板槽流到下部液体出口通道排出。 过滤完成后，可以用洗涤水洗涤滤渣。 在洗涤之后，有时引入压缩空气以除去剩余的洗涤液。 过滤后，打开压滤机以除去滤饼(滤饼储存在两个相邻的滤板之间)，清洁滤布，再次压制该板以开始下一个工作循环。
滤布固定在板框上。 这是早期主压滤机的形式。 箱式压滤机的主要优点是更换滤布方便。 缺点是效率低，过滤效果差，滤板。 很容易变坏; 腔式压滤机的过滤室由两个相邻的凹形过滤板组成，滤布固定在每个过滤板上。 箱式压滤机的主要优点是效率高，效果好。 过滤板也相对耐用(在相同条件下)，但自动化程度高，并且清洁滤布也具有自动装置，并且通常更换滤布的次数不常见。
厢式压滤机产品特点：
该机型的主要特点是进料时损耗少，过滤速度快，耐高温及高压，密封性能好，滤饼洗涤均匀，含水率低，且各滤室压力均匀不易坏板，基本适用于所有的固液分离行业。
厢式压滤机安全规程：
1.正确使用滤布。 在每次工作结束时，清洁滤布，使布料表面没有残留物。 滤布硬化后软化，如果损坏，应及时修理或更换。
2.注意滤板的密封面，不要碰撞，放置时直立，减少变形。
3.通常每六个月清洁一次燃油箱，更换燃油箱中的液压油。 当液位低于下限时，应补充油。
4.待过滤液体的温度应≤100°C。 混合物不应与碎屑和硬质材料混合，以阻塞进料口，以免损坏滤布。
5.应根据操作程序打开和关闭进料液和洗涤水等阀门。 进料液和洗涤水不得同时进入。 工作结束后，道路中剩余的液体应尽可能放置。
6.保持机器清洁，保持工作场所清洁，道路畅通。 不要踩在管道和阀门上以避免弯曲并为滴水找借口。
