厢式压滤机操作周期
步、压紧:
启动液压系统的油泵,压紧机构向前推拢所有的滤板,使滤板之间形成密闭的滤室。当压力达到设定值时,压紧停止,同时接液盘自动到位。
第二步、进料过滤:
用陶瓷砂浆泵将物料送入压滤机各个滤室挤压过滤,滤液通过滤布流出,进入接液盘,滤出的物料集结在滤布的表面上形成滤饼。当料浆达到设定的压力值或过滤达到设定的时间时,陶瓷泵自动停止供料。
第三步、空气干燥:
滤饼的后干燥由压缩空气完成,通过分配管进入的压缩空气充满滤室,吹过滤饼的空气使其水份的含量减少到佳值。
第四步、卸料:
当空气干燥完成后,启动油泵,同时电磁阀换向,压紧机构退回复位,开启拉板机构,压滤机滤板组件被打开,滤饼借自重及人工辅助脱落。
自动厢式压滤机有PLC自动控制及继电器控制等多种配置,操作面板简单安全,并配有多种安全装置,确保操作人员安全。厢式压滤机的操作为周期性的过程.除了滤浆输入外,还也括过滤及过滤压密、洗涤、滤饼卸除、滤布清洗和承装滤机等。因此,应在一个操作循环的基础上进行佳操作条件的研究。其计算方法主要有两种,一种是参照国外做法,把过滤和过滤压密阶段分开计算,过滤阶段用传统的Ruth公式计算,过滤压密阶段用过滤压密公式计算,其临界点则用临界点公式计算;另一种是把过滤和过滤压密两个阶段合并在一起,用一个压滤方程计算。
华星佳洋压滤机和压滤机专用泵产品
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