厢式压滤机出料含水率
1、物料的组成
一般来说，在污泥泵能正常工作的情况下，污泥含泥率越高，固体颗粒的进料速度也就越快，效率也随之增高。因此当某断时间污泥突然变得“浓稠”，就会导致压滤机的效率降低。
2、出泥含水率不同
出泥含水率越低，压榨的时间就越长，这时候就需要污泥泵工作时间加长，导致污水处理效率变低。
3、是否规范操作，定期维护
对压滤机来说，规范的操作和定期的维护也是非常有必要的，如果不能做到这两点，就会导致设备零件的磨损，而且滤布也容易堵塞，这样不仅影响污泥处理效率，还会对设备本身的寿命有影响。
实际上，一套压滤机设备的选择要综合多个方面的因素，比如滤布材质的选择、污泥泵扬程的选择、自动化系统的配备等因素都会影响到污泥的处理效率。
压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板，使滤板压紧相邻的滤板形成滤室；由泥浆泵将泥浆送入滤室，水透过滤布经排液口排出，固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后，用高压入料泵继续对泥浆进行加压过滤，使固液在滤室内分离。连云港铭科污泥压滤机多为超高压深度脱水型，能将污泥快速压干到含水率60%以下，下面来看看污泥脱水处理流程。
步骤一：压紧滤板
操作液压系统，使尾板向头板方向移动，把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此，在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。连云港铭科自动污泥压滤机为全自动进行，在开启运行时，便污泥压滤机便按步骤自动进行一系列污泥脱水处理。
步骤二：压滤过程
给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到污泥压滤机滤室里，当滤室充满泥浆后，压滤过程开始，泥浆借助给料泵的压力，进行固液分离。
在压滤初期，泥浆在滤室内滤饼厚度不大，滤饼的阻力较小，脱水速度快，通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大，压滤速度下降，此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间，根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定，当达到规定压滤时间，停止给料，压滤过程完成。
步骤三：松开滤板
操纵液压系统，将头板退回到原来位置。连云港铭科超高压污泥压滤机在一个周期结束后自动松开滤板，开启污泥饼卸载。
步骤四：滤板卸料
传动及拉开装置上的传动链，相继将滤板拉开，滤饼借助自重与气动装置脱落，由下部的运输机运走。
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