程控自动厢式压滤机的技术特点：滤板采用增强聚丙烯模压而成，强度高、重量轻、耐腐蚀、无毒、无味；自动拉板，采用电气系统控制、液压系统控制或电脑全自动控制；采用液压装置作为压紧、 松开滤板的动力机构，大压紧压力为25Mpa,并用电接点压力表自动保压；采用大压力为2.0Mpa的过滤压力，确保形成滤饼的佳条件，进行加压过 滤；操作简单、安全、省力，操作通过控制板上的按钮，实现连续运作，其中配有多种安全装置，确保操作人员安全。
应用范围:化工、冶金、制药、轻工、煤炭、食品、纺织、环保、能源等行业固液分离过程。
保养事项：
操作维护事项操作前的准备工作
（1）板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。
（2）板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。
（3）滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。
（4）各管路是否畅通，有无漏点。
（5）液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。
操作中注意事项
（1）安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。
（2）液压站的工作压力橡塑板框高工作压力不得超过20Mpa。
（3）过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
（4）操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的小工作压力。
（5）板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。
（6）物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。
（7）卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。
（8）液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。
日常的维护保养
（1）注意各部连接零件有无松动，应随时予紧固。
（2）压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑，防止有异物。
（3）压力表应定期校验，确保其灵敏度。
（4）拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。
（5）每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。
（6）油箱内应加入清洁的46#液压油，并经80-100目滤网过滤后加入，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。
污水处理的强力产品---高压圆板压滤机
高压圆板压滤机简介：普通厢式压滤机进料压力只能在0.6-0.8MPa.超出这个压力滤板就会承受不了，但是高压圆板压滤机进料压力可以增加一倍，就是说可以达到1.6MPa 后对过滤板也没有影响，根据客户要求还可以做到能承受更大压力，对含水率要求比较低的物料可以。
陕西华星佳洋装备制造有限公司位于陕西省西咸新区秦汉新城，我公司是生产压滤机的专业制造商。我公司生产的压滤机产品规格有：320 、450 、630 、800 、1000 、1250 、1500型板框式及厢式压滤机，过滤面积从0.5㎡ -800㎡ .主导产品压滤机设计合理、造型美观、通用性强，取材讲究、坚固耐用。尤其是厢式、增强聚丙烯滤板采用了点状圆锥凸台设计，模压成型，具有过滤速度快，滤饼脱水率高，洗涤均匀彻底，防腐及密封性能好等特点。滤板化学性能稳定，抗腐蚀性能强，无毒、无味，重量轻，强度高（耐高温、高压）的特性。板框材质有铸铁、增强聚丙稀、玻纤聚丙稀、及不锈钢等。压紧形式有手动压紧、机械压紧、液压压紧、自动保压压紧及先进PLC编程全自动等。过滤形式有明流、暗流、明流可洗、暗流可洗和双向交叉洗涤。产品现被广泛应用于化工、造纸、皮革、食品、矿山、冶金、洗煤、制药、制糖、食品、淀粉、环保等各个域。
