厢式压滤机传动部分的保养。厢式压滤机在使用过程中的保养工作是非常重要的,需要对配合部位和传动部位进行润滑和保养,尤其是传动部分。那么厢式压滤机传动部分应如何保养呢?
一、设备调试正常后可进料作业,每班作业前要对整机作全部查看。机械压紧传动部件及减速箱有必要加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站作业压力,液压油通常每年替换一次,替换时应对液压系统作—次全部清洗,液压站作业压力小于油缸高作业压力,但不能低于过滤压力答应值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
二、禁止在滤板少于规则数量的状况下开机作业,以免损坏机件。加料前查看滤板摆放状况,滤布不能有折叠现象,避免发作较大渗漏。
三、浆料、洗液或压缩空气阀门,必须按操作程序启用,不能一起启用,隔阂挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。
四、滤布的挑选一定要符合滤桨的过滤技能要求,这方面厢式压滤机做的不错。新滤布制造前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会形成过滤不清、过滤速率低、布筒决裂等疑问,达不到过滤的预期作用。
五、移动滤板时,用力应均匀适当,不得磕碰、摔打,避免损坏密封面及滤扳手把。滤布运用一段时间后会变硬,功能降低,为此苏东化工以为需作定期检查,若发现有改变影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布康复功能,无法康复则及时替换。
六、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规则规模以内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀,不得有混杂物。
七、厢式压滤机在压滤前期,滤波较混浊,当滤布上构成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一向混浊或由清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔误差,此刻应封闭该阀或中止进料替换滤布。
关于厢式压滤机传动部分的保养方法就介绍到这里了,对于厢式压滤机来说,传动部分要经常的做保养,这样才能延长它的使用寿命。