西安厢式自动压滤机生产厂家。厢式压滤机由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室，在输料泵的压力作用下将浆料输入滤室，通过过滤介质(滤布)将浆料中的固体和液体分离，当浆料中的固体形成饼后，再向隔膜通入空气，对滤室内的固体充分压榨，降低含水率。对于粘性物料的过滤及对含水率要求较高的用户，此机更有其独特的特性。(高压隔膜压滤机)滤板采用增强聚炳烯模压而成，隔膜与聚炳烯板镶嵌在一起，坚固牢靠、不易脱落、使用寿命长。
板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6MPa，特殊的可达3MPa或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为320～2000mm，框厚为16～80mm，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造，石化五厂采用的是聚丙烯材质滤板。
板框压滤机是很成熟的脱水设备，在欧美污泥脱水项目上应用很多。压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，具有操作简单，滤饼含固率高，适用性强等优点。
隔膜压滤机主要是由隔膜板和厢式滤板排列组合成滤室，浆料在输料泵的压力下输入到滤室里面，固液分离主要是通过滤布分离开的，固体形成滤饼以后，再向隔膜中输入空气，可以对固体充分压榨，降低含水率。
隔膜压滤机具有以下几点优势：
优势一：过滤速度和过滤脱水都比较快，而且效率也比较高; 优势二：固液分离的比较彻底，耗水率低;
优势三：滤饼含固率高，含水率降低;
优势四：滤布易更换，易清洗;
优势五：应用范围广，处理废物能力比较强;
优势六：能耗量比较低，运行时没有噪音;
含固率是适用和选择压滤机设备的必要数据，它指的是过滤液在没有过滤之前的一个物理数据，含义是表示在单位质量内，其中所有固体的重量占这个单位过滤液质量的百分率，这个数值的高低直接影响着选择压滤机的处理能力和滤室的空间，含固率越高，需要压滤机处理能力就越大，需要用于存储滤饼空间也需要增大。
对于滤饼，我们需要说道一个与含固率相反的含水率，它是评价一个压滤机的过滤质量好坏的直接标准。含水率是指过滤后，滤饼中单位质量内，所含有的水分的质量是整个单位内质量的百分率。它是压滤机在过滤过程中，体现压滤机的过滤质量的好坏，一般含水率越低，适用的压滤机要求就越高，过滤的技术也就越难，越难以实现。它是一些行业适用压滤机重要的横梁数据。
滤布目数，对于这个数据，是在我们选择好了压滤机，在选择压滤机滤布时需要用到的一项重要的数据。滤布目数是指滤布在单位面积内，所含有空洞的个数。一般目数的数值越大，所标明滤布的孔径就越小，拦截固体颗粒的体积就越小，所以压滤机的过滤质量也就越高。所以滤布的目标也是影响压滤机过滤质量高低的重要因素。
存储体积，对与所有的间隙式压滤机来说，都会有一个数据就是滤室的存储体积，这个就是在压滤机工作过程中，滤布拦截下来的固体存放的空间，空间越大，间隙循环的时间也就越长，压滤机的工作效率就越高些，过滤能力有能一定增强。
