榆林自动高效压滤机。厢式压滤机的滤板是过滤液被过滤后的滤渣储存地。其实固体隔离的块头也没有想象中那么大，一般厢式压滤机都会在压滤设备的高度震动中慢慢沉淀，后形成一层薄薄的滤饼覆盖在滤板上， 所以一定要保证滤板平整而且表面无细小坑洞，不然会给清洗带来麻烦，而且还会造成滤饼形成不均匀，挤压过程中含水量得不到明显降低。厢式压滤机对过滤效果来说，非常不好。
厢式压滤机把分离通道设计在了滤板中间，而滤板中间正好是压滤机滤室的存储滤饼空间的中心，也是滤布的中心，这样从进料通道进来的过滤液可以很好、均匀的进入滤腔中，使的过滤液能大限度的与滤布接触，实现过滤作用，使得滤布的每一个部分的过滤效率相同，所以在滤布上方的固体累积物也很均匀。如果滤饼堆积不均匀，在滤饼过多的位置，这个位置的滤布的过滤效果就会很明显的降低，甚至会阻止过滤效果，所以厢式压滤机这样设计就不会因为滤布上一部分的固体堆积过多，而降低了压滤机的过滤效率，而却滤室的存储空间也会使用的更合理，存储滤饼的体积也就更多，使得厢式压滤机的一个间歇工作循环的时间也更长一些，这样可以提高压滤机的工作效率。
板框压滤机将液压站、电控箱擦干净，油箱内部清洗干净，检查电源以及压紧、回程油管是否安装正确，电接点压表（DY）上下限压力调定是否合适，电源布线是否安全合理。将机架、滤板、活塞杆擦干净，检查滤板排列是否整齐、正确；检查滤布安装有无折叠现象，如有，需展平。检查进料、水洗、吹气（如带反吹系统）、出液等管路、阀门的配置是否正确、合理。
板框压滤机打开所有出液阀门，关闭水洗、吹气（可洗机型阀门，进料阀门打开四分之一左右，启动进料泵，观察滤液及进料压力变化，如压力超高，需打开回流管路上的阀门进行调节。由于滤布的毛细作用，刚开始过滤时，滤液稍许浑浊属正常现象。一般，明流机型待过滤5—10分钟后可将进料阀门开大，暗流为10—20分钟。
其实，所谓的调试就是对其状态进行检查，让其达到佳的状态，发挥它的大价值，为我们创造大的效益。相反如果我们不对其进行调试，那么相信肯定会让其效率低下，达不到应有的效果，甚至还会发生安全事故。因此我们需要做到哦。
液压机构的组成由液压站、液压缸、活塞、活塞杆组成，哈佛兰卡液压站的结构由活塞杆和压力板连接：马达、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力机。定规、油路、油箱。液压机械压力，由液压站为高压油、气缸和活塞部件腔内填充油，当压力大于压力板运行时的摩擦阻力时，压力板缓慢压滤。平板，当压力达到安全阀设定压力值（由压力表指针指示）、滤板、滤框（板框类型）或滤板（厢式类型）被压缩时，安全阀开始卸载，此时，切断电机电源，进行压缩。动作完成后，当回程、换向阀、压力油带杆腔进入气缸时，当油压能够克服压板的摩擦阻力时，压板开始回程。E是由电接触压力表控制的，压力表的上限和下限指针设置在工艺要求值上，当压力达到压力表的上限时，断电，油泵停止供电，由于油系统可能产生。内部泄漏和外部泄漏由压力紧固引起，当压力表指针下限时，电源接通，油泵开始供油，当压力达到上限时，切断电源，油泵停止。在保证保压效果的过程中，给油提供过滤材料的循环。
