板框压滤机滤板造成损失的原因和解决方法

　　板框压滤机滤板造成损失的原因和解决方法。板框压滤机在生产工作中滤板的损耗不可避免，但是如果您发现耗损加大时，可不能忽视了。一方面是机器本身老化或者故障，导致机器运行的时候，可能会过热，这对滤板和滤布的损耗是比较大的。其次，可能是压滤机进行生产的时候，不重视维护，这就给滤板带来很大的压力，总结了一下给滤板造成损失的原因以及解决措施：

　　一，当污泥过稠或干块遗留时，会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板框由于长时间受压易造成损坏。应使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥。

　　二，供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。完成这个周期，减少滤板容积或者加盲板。

　　三，如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，造成损坏。检查滤布，清理排水口，检查出水口，打开相应阀门，释放压力。

　　四，滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。这时应仔细清理滤板，修复滤板。

　　所以大家在生产中一定要做好维护、定期检查。另外，由于机器老化造成滤板损耗大的情况，建议更换新的压滤机才是佳选择，以避免维护造成的额外费用。