安康高压污泥压滤机。厢式压滤机主要由止推板、压紧板，头板，滤板、尾板、横梁、过滤介质、压紧装置、集液槽等组成。其中过滤介质和集液槽内用户自备。 厢式压滤机械有手动压紧(小规格)、机械压紧和液压压紧二种形式。手动压紧是螺杆千斤顶推动压紧板压紧;机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧;液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架，机架上压紧板与压紧装置铰接，在止推板和压紧板之间依次排列着滤板，头板与止推板相配，层板与压紧板相配，滤板两密封面夹着过滤介质;压紧装置推动压紧板，将所有滤板压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(相邻滤板之间的空间)，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤波则透过介质，由出定孔排出机外。
板框压滤机是污水处理系统中的针对污泥处理的设备，其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤，形成大块滤饼(泥饼)，以便排除。那么板框压滤机使用过程中应该注意哪些问题?我们一起来了解下吧!
1、压紧滤板前，务必将滤板和滤框整齐排列，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因滤板和滤框放置不正而引起主梁弯曲变形。
2、过滤时，进料阀应缓慢开启，进料压力必须控制在出厂标牌上标定的压力以下。
3、过滤时不可擅自拿下滤板和滤框，以免油缸行程不够而发生意外;滤板和滤框破裂后，应及时更换，不可继续使用，否则会引起其他滤板和滤框的破裂。
4、冲洗滤布和滤板时，注意不要让水溅到油箱的电源上。
5、液压油(20#～30#机械油，合成锭子油)应通过空气滤清器充入油箱。必须达到规定油面。并要防止污水及杂物进入油箱，造成液压元件生锈、堵塞。
6、电器箱要保持干燥，各压力表，电磁阀线圈以及各个电器元件要定期检查，确保机器正常工作。停机后需关闭空气开关，切断电源。
板框压滤机操作前的准备工作要注意以下几点：
(1)板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。
(2)板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。
(3)滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。
(4)各管路是否畅通，有无漏点。
(5)液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。
对于现在的市场上所有的工业用的压滤机设备，甚至可以包括过滤机设备，他们的同理点就是他们的实现固液分离的基本原理是不变的，这些设备都有一个共同的工作目标就是讲混合液中的的固体和液体分离，但是他们分离出来的质量和过滤处理的能力是不一样的。
既然他们多要实现对固液分离的作用，所以他们都会要分离的装置，他们的过滤装置的原理其实是一样的，万变不离其中，就是利用一种特殊的介质物(大多数情况下是用的滤布)，这种介质物有一个特殊的性质就是对固体和液体有不同的处理方法，它只能允许液体分子从介质物上细小的缝隙中通过，而状态比介质物细小缝隙大的固体就被拦截在了介质物上，在介质物的一边堆积或存储，这样积少成多就形成的滤饼，而液体能通过介质物的就被应道向了另外一处，与介质物另一边的固体很好的分离。这样就是利用了的介质物的这种特性就能帮压滤机设备实现了固液分离的过滤作用。
