西安生产自动隔膜压滤机。隔膜压滤机是选煤厂煤泥厂内回收、洗水闭路循环重要设备，推动了压滤机的不断改进更新，涌现出新型的高效压滤机。随着中国机械化采煤工艺飞速发展，选煤厂型越来越大，煤质变差、煤泥增多问题也来了。对煤泥水处理把关设备压滤机提出了更高要求。
一、快开式隔膜压滤机中国早研制快开式隔膜压滤机90年代末开始投放市场，为KM型快速隔膜压滤机，它是利用过滤介质将离散的难溶固体颗料从液体分离出来的加压滤机设备。与以往的普通箱式压滤机相比，其优点如下：
(一)采用多端口进料，进料速度快，布料均匀，成饼效果好;
(二)采用主、从多缸同步压紧和控制技术，滤板受力均匀合理，边缘密封性好，当高压、大流量、快速进浆时不喷料;
(三)采用独特的液压驱动、分组开合、圆环链拉开滤板组及滤布错动卸料机构，实现了快速卸料;采用二次隔膜压榨脱水工艺，滤饼水分低;
(四)研制了滤液流量检测装置，滤室充盈良好，实现了压滤系统运行全过程的自动化。
二、快开式干燥压滤机的基本过滤机构由间隔置放的热压隔膜过滤板和干燥板组成，在滤室内完成悬浮液和成饼的机械过滤;随即进入热压过滤干燥脱水阶段，即向干燥板内通入流体热介质(蒸汽或导热油)同时对排液通道抽真空，并用隔膜机械挤压滤饼，在短时间内使靠近干燥板的滤饼毛细管水因传导受热而蒸发，所产生的蒸汽急剧膨胀，驱使距干燥板较远的滤饼毛细管水以液态形态涌出滤饼表面，予以脱除。
根据煤中水分与发热量的关系,水分每降低1%,发热量可提高4118kJ而且煤泥水分降低后入仓储存不会堵仓,从而杜绝了露天储存污染环境的问题。快开式干燥压滤机将机械过滤和热力干燥两种操作环节浓缩为一体,不仅实现了浮选精煤的深度脱水,而且使煤泥产品由选煤副产品增值为商品动力煤。由于动力煤售价是煤泥售价的3～4倍,因此使用该设备可为企业带来明显的经济效益。近年来,选煤厂煤泥产量越来越大,快开式干燥压滤机正好迎合了这块市场空白,具有广阔的发展前景,是今后煤用快开式压滤机的一个发展方向。
三、加压过滤机压滤机目前,加压过滤技术仍在不断发展和探索中。例如,可以把干燥技术融入加压过滤技术,使出料水分更低。此外,在恒容加热的情况下,容器内压力会自然上升,这样现有加压过滤机所要求的风量和风压会降低;从另一角度讲,干燥技术融入加压过滤技术后,不会增加能耗。随着加压过滤技术的进一步发展,这种设想可能会在不久的将来变成现实。
随着污泥处理市场的加大，人们对环境的重视。越来越多的企业涉足环保行业。进行污泥处理设备的生产制造。那么，怎样的设备对固液分离的处理效果好呢?液压压紧板框压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便。厢式板框压滤机的压紧方式有手动压紧、液压压紧、机械压紧。
液压压紧压滤机大的优点就是能自动保压，而且压力比手动、机械的压力多要大，保证了压滤机能好的运行。
现在压滤机长使用的就是自动液压压滤机，其中液压站是设备提供动力的来源，它直接的关系到压滤机工作效率。液压压紧压滤机的液压器，它是有液压站、设备上的液压室和各种辅佐的配件而做成。液压站就是相当于一个抽动站内的液压油，将油打入油管内，还有将回流的液压油存储起来的作用。
隔膜压滤机操作前的准备工作要注意以下几点：
(1)板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。
(2)板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。
(3)滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。
(4)各管路是否畅通，有无漏点。
(5)液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。
滤布隔膜压滤机先是通过进料泵，将过滤液高压的送入进料管道中，通过进料管道将的导流和分流，将过滤液流入隔膜压滤机中，在设备的滤室的结构和设计下，将过滤液分流、分散到每一个滤腔之中，这时正好与隔膜压滤机放在每一块压滤机滤板中间的滤布接触，由于滤布这种介质的独特性，使得过滤液中的水分物通过滤布渗析到了滤布的另一面，这些液体通过再次的合计、导流排出压滤机设备外。而过滤液中的固体却被滤布拦截、阻挡(只要滤布目数选择适合，固体通过滤布量可以是很少，在一般情况下这一点可以忽略不计)，在滤布上累积形成滤饼。这就是滤布隔膜压滤机与厢式压滤机过滤工作的前半个流程，也是滤布在其中发挥重要作用的过滤。
当隔膜压滤机滤室内的滤饼达到设计的范围内时，这时隔膜压滤机的进料过滤将会结束，这时隔膜压滤机将进料阀关闭，打开与隔膜压滤机滤板空心相连的管道，向滤板中间空心位置通入更高压力的介绍(如：惰性气体、水，甚至也可以是空气)，将滤板内力的压力大于在滤板中间滤饼对滤板阻力，使得滤板上的隔膜片在压力情况下向外膨胀，再次对滤饼进行挤压，将固体之中的水分进一步的减少，从而达到减少固体中含水率。这一个过程也是所有隔膜压滤机都有的过滤。
