自动厢式隔膜压滤机。隔膜压滤机在输料泵的辅助下，将被过滤物输入设备的滤室，在通过滤室之中滤布(一般滤布只能让液体和小的固体颗粒通过)，液体就被渗析出了滤布，而固体就被拦截在了滤布上，这样就完成了一般压滤机设备的作用。
隔膜压滤机大的特点就是可以进行二次干燥压榨滤饼，它滤室的特殊设计，使得它可以在滤室内充满了滤饼之后，自动关闭进料阀，向滤室内通入气体或液体，使得滤布膨胀变形，从而达到对滤饼的二次压榨的作用，进一步减少水分。
进一步的通入气体，还以将滤饼之中的水分进一步降低。高压的空气通过滤饼，将滤饼之中的毛细水、结构水等水分出走分离。就是吹风干燥法。
压滤机在运行中主要靠液压系统提供压力，板框式压滤机在运行一段时间后，液压油的温度会升高。如遇降雨，周围的环境温度会随之降低，进而影响板框压滤机液压油温度。在短时间内板框压滤机液压系统无法适应温度的急剧变化，造成板框压滤机供压不稳定，影响板框压滤机的运行质量。
压紧机构有三种：手动压紧、机械压紧、液压压紧。
A、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。
B、机械压紧：压紧机构由电动机(配置先进的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定 螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。
C、液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连
接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时，滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
说到对压滤机的性能的评价，我们一般可以从过滤和耐用性，这两方来作出对压滤机的性能的初步评价。
先，压滤机的过滤性。
我们从压滤机的过滤性的来判断，需要从过滤质量和过滤效率。对于过滤效率来讲，也是很重的，也是大多数客户关心的，当然压滤机的过滤效率越高，自然其相应的性能对于客户也会相应的提高，这时毋庸置疑的。对于判断压滤机过滤性能，我们就发复杂一些了，要成压滤机过滤的质量、水分等，对于过滤质量从滤饼的成形是否均匀，是否完整，一般高性能的压滤机过滤出来的滤饼完整均匀的储存在压滤机滤饼之间的凹陷空间内。对于过滤的水分的含量也是很重要的，只要不是加了特殊的干燥系统，一般的压滤机能实现含水率在55%~45%，高于了60%就是压滤机的性能便低，高于40%就是算比较好的压滤机了。
其次就是压滤机的耐用性了。
对于新的压滤机，我们判断其耐用性，我们主要从滤板的稳定性和其余金属组建的耐酸耐碱性来。只要是按照标准制作的压滤机滤板，标准的压滤机滤板配料，其耐碱耐碱性一般的可以用上3年时间，我们只能从对滤板的主要含量聚丙烯的性质来判断。对于其余的金属组件，我们从细节上来判断，往往压滤机在经不起酸碱的腐蚀就是从一些小部位开始的。
