隔膜板框压滤机视频。压滤机在运行中主要靠液压系统提供压力，板框式压滤机在运行一段时间后，液压油的温度会升高。如遇降雨，周围的环境温度会随之降低，进而影响板框压滤机液压油温度。在短时间内板框压滤机液压系统无法适应温度的急剧变化，造成板框压滤机供压不稳定，影响板框压滤机的运行质量。
压滤机的操作：
方法很多，不能只是贪图省事而忽略了正确的步骤：
1、压滤机禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
2、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。
3、压滤机压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;
4、压滤机压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀
5、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。
6、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
板框压滤机之所以叫板框压滤机是因为它是由一块滤板和一块滤框交替排列共同构成一个滤室。滤框和滤板的边角上各有通孔，组装以后可以构成一个完整的通道，能够通入洗涤水、悬浮液和引出滤液来。板框压滤机主要有压紧板、滤板、滤框、止推板横梁、压紧装置等几部分组成。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊 的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 320～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木铸铁、铸钢、不 锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
板框压滤机共有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧;机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧;液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。
压滤机滤布目数对于不同种类的，不同编制的发所产生的滤布，其目数也是不一样的。那为什么压滤机滤布需要引进目数这个参数呢?因为在压滤机与压滤机滤布的配合使用的漫长时间，压滤机的过滤工作往往不要不同的要求，有时侯可能需要把过滤液过滤彻底些，而有的时候顾虑要求却没有那么严，针对行业对拦截的固体的形状大小不同，压滤机滤布的孔径就需要相应的不同，而孔径的有的过于小了，以前的单位还没有纳米之说，所以就以单位面积，有多少空洞来侧面的表达压滤机滤布的孔径的大小。一般目数越大的压滤机滤布，那么表示这种滤布的孔径就越小，能拦截的固体的体积的越小，所以压滤机就过滤的越彻底，相应的过滤质量也就越高。
这就是压滤机滤布的目数的介绍，总之压滤机滤布用目数来表示其本身拦截固体大小的能力，是我们在选择压滤机滤布需要重点关注，选择的。
