压滤机橡胶滤板。厢式自动压滤机是集机、电、液于一体的先进分离机械设备，它主要由五大部分组成：机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电器控制部分等。下面，利鑫压滤机厂为大家分别介绍五部分各自的特点：
一、自动拉板部分：拉板系统由液压马达、拉板小车、链轮、链条等组成，在PLC的控制下，液压马达转动，通过链条带动拉板小车完成取拉板动作。除程序控制外，还可手动控制，能随时控制拉板过程中的前进、停止、后退动作，以保证卸料的顺利进行。
二、电气控制部分。是整个系统的控制中心，它主要由变频器、PLC程序控制器、热控开关、空气开关、中间继电器、按扭开关及电源指示灯等组成。自动压滤机工作过程的转换是靠PLC 内计时器、计数器、中间继电器和PLC外部的限位开关、压力继电器、电接点压力表、控制按钮等的转换而完成的。
三、机架部分。机架是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构和拉板机构，由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等组成。设备工作运行时，油缸体上的活塞杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板及过滤介质压紧，以保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。
四、液压部分。液压部分是主机的动力装置，在电气控制系统的作用下，通过油缸、油泵及液压元件来完成各种工作。可实现自动压紧、自动补压、及自动松开等功能。
五、过滤部分。过滤部分是整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。增强聚丙烯滤板主要是选用聚丙烯、使用本公司独特配方压制而成，机械性能良好，化学性能稳定，具有耐压、耐热、耐腐蚀、无毒、重量轻、表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。
压滤机由机架、滤板、压紧系统电气控制柜组成。 机架部分起支撑压紧装置和滤板的作用，由机座、压紧板、止推板和主梁组成。滤板安装在压紧板和止推板之间的主梁上，其间夹着滤布。
过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
那压滤机可洗是什么意思
1、代表可以对压滤机过滤的固体(滤饼)进行洗涤：使固体里面含有的可以使用的液体回收(如果是要固体的话，可以使固体内含有的需要过滤的液体更少)，把滤饼内含有的酸性或者碱性液体洗成中性，从而达到过滤标准!
2、对滤布进行洗涤：更自动化的压滤机自身带有水洗架，长期的使用会使滤布堵塞，过滤效果降低，对滤布进行洗涤使其过达到理想过滤效果!
压滤机过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
洗涤方式:滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。
压滤机过滤的使用范围。由于工业的不断发展，不断的冒出新新行业，而这些新出现的行业中就会难免需要固液分离的行业无法用上压滤机，目前的压滤机一些性能限制让它无法满足这些行业的需要。所以就需要进一步增加设备的一些附属功能，从而扩大其能发挥过滤作用的范围。
压滤机过滤面积。由于设备过滤面积是由设备上的滤布决定的，而滤布有必须依附在滤板上，而为了让滤板能承受强大的压力，所以就限制了其厚度，当一定厚度的滤板存在与设备过滤室的限量空间时，无形中就减少了设备本身提高的过滤面积量，当过滤面积量受到限制时，其工作效率也会受到限制。
压滤机滤布。由于滤布起到了特殊的作用，而设备其他的部件无法代替它，所以以后的压滤机也一定有滤布，而现在的滤布如论实在搁放方式还是在换方法上都有不仅人意的地方，这也是设备上的一个不足。
