在米粉生产中，隔膜压滤机具有多方面的重要作用，主要体现在固液分离、提升品质、降低能耗、提高效率等环节，以下是具体介绍：
高效固液分离
精细过滤：隔膜压滤机能够实现高精度的固液分离。在米粉生产中，它可以将米浆中的液体和固体颗粒进行分离，有效拦截住淀粉等固体成分，使滤液中的固体杂质含量低，为后续生产出纯净、细腻的米粉奠定基础。
适应复杂物料：米浆的成分较为复杂，且可能因大米品种、浸泡时间等因素有所不同。隔膜压滤机对不同特性的米浆都有较好的适应性，无论是粘性较大还是固体颗粒分布不均匀的米浆，都能进行有效的固液分离。
提升米粉品质
去除杂质：在米粉生产过程中，原料大米可能会夹杂一些杂质，如沙石、尘土等，这些杂质如果混入米粉中，会严重影响米粉的口感和品质。隔膜压滤机的精细过滤功能可以将这些杂质拦截并去除，确保米粉的纯净度，提升口感和品质。
保证口感细腻：通过隔膜压滤机的高效分离，能够使米浆中的淀粉颗粒得到充分的提取和分离，并且去除了一些可能影响口感的粗大颗粒或纤维物质，使得终生产出的米粉口感更加细腻、爽滑。
降低干燥能耗
降低滤饼含水率：隔膜压滤机的独特优势在于其具备二次压榨功能。在固液分离过程中，通过向隔膜内注入压缩空气或水等介质，对滤饼进行二次压榨，能够将滤饼的含水率降低到较低水平。一般来说，经过隔膜压滤机处理后的米浆滤饼含水率可比普通压滤机处理后的滤饼低 10% - 20% 左右。
减少干燥时间：由于滤饼含水率的降低，在后续的干燥工序中，所需的干燥时间和能耗也会大幅减少。这不仅提高了生产效率，还降低了能源消耗，节约了生产成本。
提高生产效率
自动化操作：隔膜压滤机通常具有较高的自动化程度，可实现进料、过滤、压榨、卸料等一系列操作的自动化运行。在米粉生产中，这意味着可以减少人工操作环节，降低劳动强度，同时提高生产过程的稳定性和连续性，从而有效提高生产效率。
快速过滤和卸料：隔膜压滤机的过滤速度相对较快，能够在较短的时间内完成大量米浆的固液分离工作。而且其卸料方式也较为高效，能够快速将滤饼排出，为下一次过滤操作做好准备，进一步提高了生产效率。
