在皮革行业污水处理中，隔膜压滤机具有多方面的重要作用，主要体现在以下几个方面：
固液分离
去除悬浮物：皮革污水中含有大量的固体悬浮物，如皮屑、毛发、纤维以及一些不溶性的化学物质等。隔膜压滤机通过过滤介质(滤布)的拦截作用，能够有效地将这些悬浮物从污水中分离出来，使污水变得相对澄清，为后续的处理工序提供良好的进水条件。
分离污泥与水：在皮革污水处理的生化处理阶段，会产生大量的活性污泥。隔膜压滤机可以将活性污泥与处理后的水进行高效分离，实现污泥的浓缩和脱水，便于后续对污泥进行处置，如污泥的填埋、焚烧或资源化利用等，同时也能减少污泥对环境的污染。
提高水质
降低污染物浓度：皮革污水中通常含有高浓度的有机物、重金属离子等污染物。隔膜压滤机在固液分离过程中，能够去除一部分与固体颗粒结合的有机物和重金属，降低污水中的污染物浓度，减轻后续深度处理工艺的负荷，提高整个污水处理系统的处理效果和出水水质。
减少浊度和色度：隔膜压滤机能够有效去除导致污水浊度和色度的物质，如一些溶解性的有色物质和细小的悬浮颗粒等，使处理后的水在外观上更加清澈透明，降低水的浊度和色度，提高水的感官质量，有利于实现水的回用或达标排放。
污泥脱水
降低污泥含水率：隔膜压滤机通过对污泥施加一定的压力，使污泥中的水分通过滤布排出，从而实现污泥的脱水。经过隔膜压滤机处理后，污泥的含水率可以从 90% 以上降低到 60% - 65% 左右，大大减少了污泥的体积，便于污泥的运输和后续处理处置，降低了污泥处理的成本。
改善污泥性能：在脱水过程中，隔膜压滤机能够使污泥中的颗粒更加紧密地聚集在一起，形成具有一定强度和稳定性的泥饼，改善污泥的物理性能，使其更易于进行填埋、焚烧等后续处理操作，减少污泥在处理过程中的散落和流失，降低对环境的影响。
提高处理效率
连续稳定运行：隔膜压滤机具有自动化程度高、操作简单、运行稳定的特点，可以实现连续或间歇式的过滤操作，能够适应皮革污水处理过程中不同的水质和水量变化，保证污水处理系统的稳定运行，提高整体处理效率。
节省处理时间：相比其他一些固液分离设备，隔膜压滤机的过滤速度较快，能够在较短的时间内完成固液分离和污泥脱水过程，节省了污水处理的时间和成本，提高了污水处理厂的运行效率和经济效益。
资源回收利用
回收有用物质：皮革污水中可能含有一些有回收价值的物质，如皮革加工过程中残留的油脂、蛋白质等。隔膜压滤机在固液分离过程中，可以将这些物质与污泥一起分离出来，通过进一步的处理和加工，可以实现资源的回收利用，提高皮革行业的资源利用率，减少资源浪费。
实现中水回用：经过隔膜压滤机处理后的水，水质得到了显著提高，部分满足一定水质要求的水可以回用到皮革生产过程中的一些环节，如漂洗、鞣制等，实现水资源的循环利用，降低企业的用水量和生产成本，同时也有助于减少对环境的水资源压力，实现可持续发展。
