在洗沙场中，厢式压滤机和板框压滤机是比较常用且效率较高的类型，以下是详细介绍：
厢式压滤机
工作原理：厢式压滤机是由多个滤板和滤框交替排列组成。在工作时，泥浆通过进料泵进入滤室，在压力作用下，滤液透过滤布排出，固体颗粒被截留在滤室内，形成滤饼。
优势：
过滤面积大：其滤板通常设计得比较大，能够提供较大的过滤面积。例如，一些大型厢式压滤机的过滤面积可以达到几百平方米，这使得在单位时间内可以处理大量的洗沙废水，从而提高工作效率。
自动化程度较高：现代厢式压滤机可以配备自动化控制系统，能够自动完成进料、过滤、压榨、卸料等一系列操作。这样不仅减少了人工操作的繁琐程度，还能够保证工作流程的连贯性，进一步提高生产效率。
滤饼含水率低：通过合理的压榨压力设置，可以使滤饼中的水分被充分挤出，一般滤饼的含水率可以降低到较低水平，通常在 20% - 40% 左右，有利于后续的沙子处理和堆放。
适用场景：适用于处理颗粒较细、产量较大的洗沙废水，对于需要连续作业且对滤饼含水率要求较低的洗沙场是一个很好的选择。
板框压滤机
工作原理：板框压滤机的结构主要由板框、滤布等组成。工作时，板框压紧后形成滤室，泥浆在压力下进入滤室，滤液通过滤布流出，固体物质被截留在滤室内形成滤饼。
优势
过滤效果好：板框压滤机的滤室空间相对规整，滤布与滤板的贴合紧密，能够有效阻止细小颗粒的通过，对于洗沙废水中的细沙和杂质有很好的过滤效果。例如，对于粒径在 75 微米以下的细沙颗粒，其过滤效率仍然较高。
压力承受能力强：能够承受较高的过滤压力，一般可以达到 0.6 - 0.8MPa，甚至更高。较高的压力有助于加快过滤速度，在处理高浓度、高粘度的洗沙泥浆时表现出色，从而提高整体的工作效率。
结构简单，维修方便：板框压滤机的结构相对比较简单，各个部件易于拆卸和安装。当设备出现故障时，维修人员可以比较容易地找到问题所在，并进行维修和更换部件，减少设备的停机时间。
适用场景：对于含有较多杂质、颗粒分布不均匀以及需要较高过滤压力的洗沙废水处理较为合适，尤其适用于小型洗沙场或者对过滤精度要求较高的场合。
