隔膜压滤机在污泥脱水中主要起到以下几个重要作用：
固液分离
隔膜压滤机通过压力过滤的方式，将污泥中的固体颗粒和液体分离开来。污泥被泵入压滤机的滤室中，在压力作用下，液体通过滤布渗出，而固体颗粒则被截留在滤室内，从而实现污泥的初步脱水。一般情况下，经过隔膜压滤机处理后，污泥的含水率可以从较高的初始状态(如 90% - 99%)降低到 60% - 80% 左右，大大减少了污泥的体积。例如，在城市污水处理厂中，大量的剩余污泥如果不进行脱水处理，其庞大的体积会给后续的污泥处置带来巨大的困难。而通过隔膜压滤机脱水后，污泥的体积显著减小，更便于运输和后续处理。
进一步降低含水率
隔膜压滤机的隔膜具有可膨胀的特性。在初步过滤后，隔膜可以通过向其内部充入压缩空气或液体，使隔膜膨胀，从而对滤室内的污泥施加额外的压力。这一过程被称为二次压榨，能够进一步挤出污泥中的水分，使污泥的含水率进一步降低。经过二次压榨后，污泥的含水率可以降低到 50% - 60% 甚至更低，这种低含水率的污泥在后续的填埋、焚烧等处置过程中更为有利。例如，在污泥焚烧处置中，较低的含水率意味着在焚烧过程中需要消耗的辅助燃料更少，降低了处理成本，同时也提高了焚烧效率。
形成稳定的泥饼
隔膜压滤机能够将污泥压实成形状规则、结构稳定的泥饼。泥饼的形成有利于污泥的后续处置，如在污泥填埋过程中，稳定的泥饼可以更好地进行填埋作业，不会因为污泥过于松散而出现坍塌等问题。而且，泥饼的良好成型也便于污泥的搬运和储存，减少了在运输和储存过程中污泥的散落和泄漏风险。
提高污泥处理效率
它具有较高的过滤速度和处理能力。通过合理的压力控制和滤布选择，隔膜压滤机能够在较短的时间内处理大量的污泥。一些先进的隔膜压滤机还配备了自动化控制系统，可以根据污泥的性质和处理要求自动调整过滤压力、压榨时间等参数，进一步提高了处理效率。这对于处理大规模的污泥产生源(如大型工业污水处理厂或城市污水处理厂)来说非常重要，可以确保污泥能够及时、有效地得到处理，避免污泥的积压和对环境的二次污染。
实现资源回收利用的预处理
在一些情况下，经过隔膜压滤机脱水后的污泥可以作为资源进行回收利用。例如，在某些工业污泥中含有有价值的金属成分，通过脱水形成低含水率的泥饼后，可以更方便地进行金属回收等后续处理。或者在污泥用于土地改良等场合，较低含水率的污泥更容易与土壤等其他材料混合，更好地发挥其改良土壤的作用。
