高效的固液分离能力
分离效果好：板框压滤机通过压力差作为过滤推动力，能够使洗沙废水中的固体颗粒被有效地截留在滤布上，而液体则穿过滤布排出，从而实现高效的固液分离。其过滤后的滤液清澈，含固率低，可达到较高的水质标准，满足洗沙场废水回用或达标排放的要求.
泥饼含固率高：经过板框压滤机处理后得到的泥饼含固率较高，通常可以达到 40%-80% 左右，具体取决于洗沙污泥的性质、过滤压力、过滤时间以及所使用的絮凝剂等因素。高含固率的泥饼便于后续的运输、处置或再利用，减少了污泥的体积和重量，降低了污泥处理成本。
良好的适应性
可处理多种类型污泥：洗沙场中的污泥性质可能会因沙源、洗沙工艺等因素而有所不同，板框压滤机对于不同颗粒大小、不同粘性的污泥都具有较好的适应性。无论是粗颗粒的沙粒还是较细的泥沙混合物，都能够通过调整过滤参数和选择合适的滤布等方式进行有效的过滤和脱水.
能承受较高的污泥比阻：与一些其他类型的过滤设备相比，板框压滤机能够承受较高的污泥比阻，这意味着对于一些难以过滤的污泥，它仍然能够保持较好的过滤性能，不需要对污泥进行过度的预处理或添加大量的调理剂，从而降低了处理成本和操作难度.
操作简单稳定
结构简单：板框压滤机的结构相对简单，主要由滤板、滤框、压紧装置、横梁等部件组成，没有复杂的传动机构和控制系统，因此操作和维护都比较容易。操作人员经过简单的培训即可掌握其操作方法，降低了对操作人员的技术要求.
运行稳定可靠：该设备在正常运行过程中，性能稳定可靠，故障率较低。只要按照操作规程正确使用和维护，一般能够长时间稳定运行，不会出现频繁的故障停机，保证了洗沙场的正常生产进度.
可实现自动化操作
提高生产效率：目前市场上有许多自动化程度较高的板框压滤机可供选择，如配备自动拉板系统、自动卸料装置、自动清洗滤布系统等的设备。这些自动化功能能够大大减少人工操作，提高生产效率，降低劳动强度，尤其适用于大规模洗沙场的废水处理.
精确控制过滤过程：自动化的板框压滤机可以通过先进的电气控制系统精确控制过滤压力、过滤时间、进料速度等参数，从而保证过滤效果的一致性和稳定性。同时，还可以实现远程监控和操作，方便管理人员对设备进行实时监控和调整.
设备成本和运行成本低
设备投资成本适中：相较于一些其他类型的高效固液分离设备，如离心机等，板框压滤机的设备投资成本相对较低，对于洗沙场等中小企业来说，具有较高的性价比。而且，板框压滤机的规格和型号多样，可以根据洗沙场的生产规模和处理要求选择合适的设备，进一步降低设备投资成本.
运行费用低：板框压滤机在运行过程中的能耗较低，主要消耗在进料泵的动力和压紧装置的液压动力上，其耗电量相对较少。此外，由于其结构简单，维护保养成本也不高，主要包括滤布的更换、密封件的检查和更换等，这些维护工作的成本相对较低，不会给企业带来较大的经济负担.
环保效益显著
实现废水达标排放或回用：通过板框压滤机对洗沙废水进行处理，可以有效地去除废水中的固体颗粒和污染物，使处理后的废水达到环保排放标准，避免了废水直接排放对环境造成的污染。同时，经过处理后的废水还可以回用于洗沙生产过程中，实现水资源的循环利用，节约了大量的水资源，符合节能减排和可持续发展的要求.
减少污泥对环境的危害：高含固率的泥饼便于进行后续的安全处置，如填埋、焚烧、制砖等，减少了污泥在堆放和运输过程中对环境的二次污染风险。此外，通过合理的污泥处理和处置方式，还可以实现污泥的资源化利用，将其转化为有价值的产品，进一步提高了洗沙场的环境效益和经济效益.
