结构组成
滤板与滤框：多采用高强度复合材料、不锈钢等材质制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。滤板表面通常设计有独特的沟槽，可有效增加过滤面积，提高过滤速度，且结构紧凑，安装方便，便于维护和更换。滤框则与滤板配合，形成容纳物料和滤饼的空间.
液压系统：作为设备的动力源，负责驱动压滤机的压紧和松开动作，为滤板提供足够的压力，确保物料在过滤过程中能够充分分离，保证过滤效果和设备的稳定运行。该系统采用先进的液压技术，实现快速压紧和松开，提高生产效率.
电气控制系统：是程控自动式压滤机的核心控制部分，主要由 PLC、电机、变频器、传感器等组成。通过 PLC 程序控制整个压滤机的运行，实现进料、压滤、卸料等过程的自动化操作和管理，同时具备故障检测和报警功能，可有效提高设备的可靠性和安全性，降低操作人员的劳动强度.
自动翻板系统：安装在压滤机滤板下方的一种集液装置，由低速电机通过联轴器带动翻板自动打开、关闭。当压滤机进料时，可收集滤板下方渗漏的部分液体，使其顺流到压滤机两边，再通过集液槽汇入集中池，防止液体流入过滤后的固体物料中，避免物料被污染，还可在冲洗滤布时，让洗液集中流出，减少工人劳动强度，更好地保护操作环境.
工作原理
程控自动式压滤机工作时，首先通过液压系统推动压紧板，使滤板与滤布紧密贴合，相邻滤板之间形成滤室。接着，进料泵将物料压入，物料从止推板进料孔进入各个滤室，在压力作用下，固体颗粒被截留 在滤室内，逐渐形成滤饼，而液体则透过滤饼和滤布，从出液孔排出机体外。在过滤过程中，控制系统会根据预设的程序和传感器反馈的信息，自动调节压力、控制进料速度等参数，确保过滤效果和设备的稳定运行。当过滤完成后，液压系统松开滤板，自动拉板装置将滤板依次拉开，滤饼自动脱落，完成卸料过程。如需对滤饼进行洗涤，可通过尾板上的洗液口通入洗涤水;若要吹干滤饼，则可从洗液口通入压缩空气.
技术特点
自动化程度高：采用 PLC 程序控制，可实现进料、压滤、卸料、滤布清洗等全过程的自动化操作，无需人工干预，大大提高了生产效率，降低了劳动强度，同时减少了人为因素对过滤效果的影响.
过滤效率高：配备高性能的滤板和滤布，过滤精度高，能够快速有效地分离固体和液体，形成的滤饼厚实且含水率低，可有效提高生产效率和产品质量.
运行稳定可靠：关键部件如液压元件、电气元件等均采用优质产品，确保设备在长时间运行中保持稳定，故障率低。先进的控制系统具备故障诊断和报警功能，可及时发现并解决问题，减少设备停机时间.
操作简便：设备的操作界面简洁直观，易于上手，经过简单培训即可熟练掌握操作方法，方便企业的日常使用和维护.
适应性强：能够处理各种不同性质的物料，如泥浆、化工原料、食品加工中的残渣等，可广泛应用于化工、石油、制药、制糖、冶金、食品、陶瓷、淀粉等多个行业的生产过程及各种工业废水和生活污水的净化处理1.
节能效果好：在运行过程中能耗较低，通过优化设计和智能控制，可有效降低能源消耗，同时减少废水排放，符合环保要求，具有较好的经济效益和环境效益.
应用领域
化工行业：用于过滤化工生产中的各种原料、中间体和成品，可有效去除杂质，提高产品纯度，保证化工生产的质量和稳定性，如在化肥、农药、染料、涂料等生产过程中的固液分离.
制药行业：在药品生产中，可对药液、药渣等进行分离和过滤，确保药品的质量和安全性，满足药品生产的严格要求，如抗生素、中药提取等生产环节中的过滤操作.
食品行业：可用于果汁、食用油、啤酒、乳制品等食品的过滤和澄清，去除其中的固体颗粒、杂质和微生物，提高食品的品质和口感，保证食品的卫生安全.
环保领域：在污水处理中，能够快速分离污水中的污泥和清水，使处理后的水达标排放或再次利用;还可用于垃圾渗滤液、工业废水等的处理，有效降低污染物含量，保护环境.
矿业领域：可对矿山开采中的尾矿和矿浆进行分离，实现资源的回收利用和环境保护，减少尾矿对环境的污染，同时还能回收其中的有用矿物，提高资源利用率.
选型要点
物料特性：考虑物料的粒度、粘度、浓度、腐蚀性等因素。对于粒度较小、粘度较大的物料，可选择具有特殊结构滤板或采用隔膜压榨功能的程控自动式压滤机;对于腐蚀性较强的物料，则需选用耐腐蚀材质的滤板和相关部件.
处理量要求：根据生产规模和处理量的大小来确定压滤机的规格和型号。一般来说，处理量大、过滤频率高的场合可选择大型号的压滤机或多台压滤机并联使用，以满足生产需求.
过滤要求：如果对滤饼的含水率、纯度等有较高要求，如污泥脱水后需要达到较低的含水率以便后续处理，则应优先选择具有隔膜压榨功能、能够实现深度脱水的程控自动式压滤机;如果对滤液的澄清度要求高，则需要选择过滤精度高、密封性好的设备型号.
操作环境：考虑设备安装场所的空间大小、环境温度、湿度等条件，选择合适的外形尺寸和结构形式的压滤机，确保设备能够正常安装和运行，并便于操作、维护和检修。
自动化程度需求：根据生产工艺和企业的实际需求，选择具有不同自动化程度的压滤机。全自动程控自动式压滤机能够实现全过程的自动化操作，但价格相对较高;而一些半自动或具有部分自动化功能的压滤机则成本较低，适用于对自动化要求不高或预算有限的场合。
