全自动压滤机压滤机主要技术参数:
压滤机滤室容积( 固体)的行业标准:15L/ m2
压紧方式:手动千斤顶;手动液压;液压自动保压;
机架组成部分:压滤机机座;压紧板;止推板;主梁;
过滤压力: 0.6-1.2mpa;
全自动压滤机设备型号: 450/630/800/1000/1250/1500型;
过滤面积: 1-1000 m2
主要配置:
1、增强聚丙烯板:
(a)增强聚丙烯板经改进聚丙烯配方,增加玻璃纤维成分含量具有化学性能稳定,优良的耐腐蚀性能无毒、无味、重量轻、强度大、韧性好、人工卸料时劳动强度
低、经久耐用。滤板型腔设计合理,采用点状圆锥凸台，流道设计独特，凸点大小、排列稀密、角度等进行精密的研究，对过滤和脱水量的影响很大,达到流速
快，过滤周期短，压滤机的工作效率大大提高。
(b)加深滤板的泄水槽,使物料畅通无阻,不会阻塞,装卸滤布方便,增快过滤速度,缩短生产周期,增加生产次数,并增大有效过滤容积，使滤饼厚度增加为
30mm,产量显著提高。
(C)过滤的泥饼含水率低，滤板一旦拉开，滤饼将凭借自身的重量,无需外力的作用自动脱离滤布。
2、电动液压系统:
上海虑达液压站为立式结构，液压系统完成油缸的压紧及松开两个基本动作能自动保压，提高了整个液压系统的安全性，可靠性,同时便于用户的维护与保养，整
个液压站的关键元件:油缸采用中德合资无锡液压元件厂的产品,单向阀、换向阀、溢流阀等液压元件采用中国台湾和上海华岛液压件厂产品，从而使整个液压系
统更加安全可靠，确保用户整个过滤过程的顺利完成。
(a)油缸压紧松开液压系统:是由动力系统、控制系统、执行元件三部分组成，控制系统由高压溢流阀、压力表、单向阀，电磁换向阀、液控单向阀、低压溢流
阀、电接点压力表等组成。油缸压紧压力由高压溢流阀调定，拉板压力由低压溢流阀调定，保压系统由单向阀和截止阀控制，通过电磁换向阀实现油缸压紧松开两
个基本动作;电接点压力表实现油缸后腔(高压腔)压力的自动补压，使压力稳定在一-个范围之 内，确滤过程的顺利完成。
(b)油马达拉板取板液压系统:它由动力系统(低流量柱塞泵10r/min)、控制系统(液压元件)、执行元件(油马达)三部分组成，控制系统由低压溢流阀、电
磁换向阀组成。油马达拉板取板压力由溢流阀调定(3-4Mpa) ;使拉板速度保持在一个合适范围之内， 通过电磁换向阀实现油马达拉板取板两个基本动作。
3、电控操作系统:
电控系统采用PLC编程设计，它们具有性能可靠，安全稳定的特点。PLC程控使用人机界面操控,易学易懂，本系统使用三菱PLC控制模块及国内的低压元件。
PLC体积小，功能强，速度快，可靠性高,又由于较大的灵活性和扩展性,控制程序可随工艺改变，易于计算机接口可实现远程控制。
