压滤机由液压站、油缸、活塞、活塞杆和活塞杆与压板连接的哈夫兰卡液压站组成，液压站由电机、油泵、溢流阀(调压)换向阀、压力表、油路和油箱组成。
电气控制系统：该系统是压滤机控制各部门的动作，主要由PLC主机、继电器、接触器、接近开关、箱体、各种开关、各种按钮、指示灯等组成。其中主机PLC为控制中心，输入程序进行控制，接近开关、电接点压力表、按钮进行指令输入，由PLC处理后发出信号，控制各执行元件的动作。
液压系统：该系统是压滤机各个部件的动力，由油箱、液压油、液压回路、管路和压力表等组成。液压回路控制油缸和马达运动。大型压滤机由电机液压回路和油缸液压回路组成。液压回路由泵提供动力，各种阀门控制回路中液压油的流向、压力和流量。
主机：油缸、主梁、止推板和支架组成一个框架，压缩板和滤板放在主梁上，传动系统贯穿框架，管道分布在压缩板和止推板上，各部分组成一个有机整体。
油缸部分:由缸体、活塞杆、活塞盘、密封圈、端盖等主要部件组成。液压油进入油缸后端，将活塞杆推出，带动压缩板压缩压缩板和止推板之间过滤部分的滤板和滤布；液压油进入油缸前端，带动活塞杆回缩，拉回压板，从而排出拉板。油缸的压力给滤板提供一定的密封力，油缸的油压由液压泵提供，压力由油缸上的电接触压力表控制。
压缩板零件:该零件是一个组件。两侧的滚轮放置在轨道上，以支撑压缩板，并可在轨道上来回移动。油缸的活塞杆与之连接。油缸的推力由压缩板传递，均匀地压在滤板上。压缩时，油缸压力停止，压缩板停止。返回时，由接近开关感应。
过滤部分:主要由滤板、安装在滤板上的滤网、滤布、滤布压环、手柄和出水管等组成。它们以一定的顺序布置在主梁上，并且在受压时形成过滤室。过滤时，物料在进料泵的推动下通过止推板上的进料孔(大型压滤机的压缩板上有一个辅助进料孔)。进入各过滤室后，浆液通过进料泵的压力在滤布两侧形成压差，固体颗粒滞留在过滤室中形成滤饼，滤液通过滤板通道和出水管排出。止推板部分与两侧主梁连接牢固，并由其承受油缸的顶力。
支架:主要支撑压滤机，由油缸支架、止推板支架、中间支架支撑，承受整机的压力和侧向力。
主梁:主梁是主轴承机构，承受压板、过滤部分和滤饼的重力，同时还承受油缸推力产生的拉力。外面有传动系统的链轮、链条、拉板装置。压滤机由两个主梁组成，主梁的一端与筒体连接，另一端与止推板连接，形成一个矩形框，保证各部分的正常运转。
传动系统:主要由电机、主传动轴、前后链轮组、链条、拉板装置、轨道箱等组成。液压马达放置在主传动轴的末端，放置在主梁外的链条和拉板装置可以将滤板拉开，从而卸饼。拉动过滤板后，它会自动回到原来的位置，用接近开关感应，发出信号，转到下一个动作。
管道部分:根据压滤机的不同，分为首端给料管道(有特殊要求)、末端给料管道、尾部反洗及反洗管道。首端管道主要用于首端辅助进料和吹中心孔流体物料；尾部进料管道主要包括进料管道和回流管道，控制压滤机的进料和回流，由不同的阀门控制。反冲洗和反冲洗管道主要依靠阀门的关闭来实现水和气两个通道，一个是滤液排水通道，另一个是反冲洗水通道和反冲洗气通道。
