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甘肃甲苯压滤机

时间:2020-07-29 08:47:08 点击:0

  甘肃甲苯压滤机。板框压滤机使用的注意事项及相关滤布选择建议 一、板框压滤机过滤时,滤板之间有喷料现象怎么处理? 1、可能是进料压力过高造成喷料,许多用户在进料管路上不安装压力表,导致 进料压力失控,终引起喷料。 2、将滤板压紧的顶紧力不够,进料压力升高后,滤板之间的作用力将滤板撑开 造成喷料。 3、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上,滤板压紧后始终有较大缝隙存在, 所以在卸除滤饼后密封面应清洗干净。 4、滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。

二、使用板框压滤机怎么判断污泥压干了? 板框压滤机的污泥理论上是不可能压干的,只能理解成此次进料过程结束, 从以下两点判断:
1、进料压力已达设定进料压力上限
2、滤板排液量明显减少。若想进一步降低滤饼含水量。 可以采取以下两种方式: 提高进料压力(前提液压油缸压力足够) 通压缩空气,进行吹风带走水分

三、压滤机滤布 压滤机分为厢式压滤机、带式压滤机、带式浓缩脱水一体机是污泥、食品常 用的过滤分离设备,在 18 世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、 制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤 框叠合组成滤室,并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作,有板框 压滤机、厢式压滤机和立式压滤机 3 类。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、 省力,金属和塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。在压滤机的使用过 程中,由于压滤机本身是同一规格的,因此针对不同的过滤对象所要求的不同过 滤精度,速度等等,都是通过使用不同的压滤机滤布[1]又称压滤机滤袋实现的, 每一块压滤机滤板都是有滤布包裹,针对不同的过滤对象的耐酸碱要求,抗拉强 度,过滤精度,过滤速度等要求,先确定使用的滤布材质,型号,然后根据滤板 专业文档供参考,如有帮助请下载。 尺寸,形状,加工与之匹配的滤布袋,套在滤布上面即可,所以说滤布是过滤 机的心脏,在压滤机中也是如此。 合成纤维过滤布通常用涤纶,丙纶,维纶,锦纶为原料。由于材质不同,性能各 有差异。(见表常用的 4 种滤布) 四、压滤机安全技术操作规程 1、一般要求 第 1 条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证 后,方可持证上岗。 第 2 条、掌握压滤脱水的基本理论,本厂的煤泥水系统、压滤入料的数质量及粒 度组成,压滤产品指标要求等。 第 3 条、熟悉本岗位压滤设备的工作原理、构造,熟悉液压系统、煤泥给料系统 及滤液排放,掌握正确的使用和操作方法。 第 4 条、熟悉本岗位设备开、停车的程序和操作,以及检查、分析防止简单故障 的方法。 第 5 条、严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制 度和其他有关规定。 第 6 条、上岗时按规定穿好工作服和戴好相关劳动保护用品。 2、安全规定 第 7 条、 压滤机正常工作时,操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板间或 从拉开的滤板缝间观察下面的带式输送机或中部槽。禁止将工具放在拉钩架上及 滤板的把手上。清除滤饼时,操作人员不得用手扒滤布与煤泥。 第 8 条、 禁止操作人员戴手套操纵压滤机开关。机架、机顶、大梁上有人时, 不准按动开关。更换滤布、清理滤板中心入料孔中煤泥,必须将传动拉钩拉平。 第 9 条、 压滤机液压部分必须安装电接点压力表。 第 10 条、禁止穿高跟鞋、赤脚作业,卸料过程中严禁将头、手伸入滤板间。 第 11 条、禁止带手套操作按钮,卸料只能用木铲(竹片)。 3、工作前的准备 专业文档供参考,如有帮助请下载。 第 11 条、了解压滤入料的备料情况,包括:数量、浓度、粒度组成。 第 12 条、检查操作按钮是否灵活可靠,卸料器是否同步。 第 13 条、注意检查滤板间有无杂物,滤布有无皱褶,发现后要及时清理。 4、正常的操作规定: 第 15 条、接到开车信号确认无误后,方可开车。 第 16 条、压滤机入料应先将入料桶打满,入料过程中经常观察料桶内物料情况, 防止空桶及漾料情况的发生。 第 17 条、启动液压系统,将压力控制在 8~12.5Mpa,压紧主机板。 第 18 条、开泵给料后,主机滤室内充满矿浆,使压力缓慢上升到 0.4~0.6Mpa 进入压滤过程,当滤液滴水不成线时,关闭给料泵停止给料,准备卸料。 第 19 条、在压滤过程中,要观察流出的滤液,发现流黑水时,记下编号,及时 修补或更换滤布。 第 20 条、注意检查滤板是否有变型、断裂等现象,发现后及时更换,更换滤板 时应先卸掉第滤液水嘴。 第 21 条、卸料前应先开启胶带运输机、刮板运输机等运输设备,以便煤泥及时 运输,防止压皮带及刮板等事故的发生。 第 22 条、按规定每 5 天必须冲洗一遍滤布,增加滤布的透水性,提高压滤效率。 5、特殊情况的处理 第 23 条、卸料时应注意观察滤饼的粘度及粒度组成,发现系统跑粗等异常现象, 及时汇报处理。 6、操作后的工作 第 24 条、停车前,要先停止给料,将压滤机内的物料全部卸净后,方可停车, 严禁带料停车。 第 25 条、交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。 第 26 条、应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班压滤机的运转状况、 出现的故障及存在的问题,履行完交接班手续后,方可交接 滤布使用须知 涤纶、丙纶、维纶经有关卫生部门鉴定,用于食品、制药等行业对人体健康无副 作用。食品,制药工业使用前应用温水冲洗,以免布面污物带入。裁剪时,用电 专业文档供参考,如有帮助请下载。 烙铁烫裁为佳(用 1500W 电烙铁),可防止经纬线松散。缝纫用线必须用性能相 同之线。滤布使用后,若因渣滓堵塞布孔、使布身发硬影响过滤速度,可根据各 种纤维性能选用丙酮、草酸、甲苯、烧碱、酒精等溶液,浸泡,清(冲)洗,(浓 度视情况而定)即可使布身变软,恢复滤布的疏水性和透气性,提高滤布使用率。 可生产特殊规格的产品。 如布料幅宽可增减,布袋的直径大小可以任意选定, 但请前半至 1 个月通知,以便产品可以计划生产。 专业文档供参考,如有帮助请下载。



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