化工污泥压滤机。板框压滤机液压式压力系统产生的压力更能满足设备的需要。板框压滤机压滤机如果要保证其正常的工作，就需要过滤室保持密闭高压的环境，板框压滤机产生这一个必要条件的就是必须要有一个强大的压力，板框压滤机而压滤机以前的两种形式压力(既人力式压力和机械式压力)板框压滤机高时也只能达到78兆帕，而液压式压力产生压力范围一下提高了几十兆帕，板框压滤机大了满足压滤机开始发展的需要。它为压滤机大规模化铺平了道路。
板框压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
移动板框压滤机滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。
浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加必定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工出产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿制、陶瓷以及环保等行业。
过滤板具有功能稳定、操作便利、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
机架是压滤机的根底部件，两端是止推板和压紧头，两边的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。
1、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中心是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构仍是滤液出口）。
2、压紧板：用以压紧滤板滤框，两边的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上翻滚。
3、大梁：是承重构件，依据运用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新式防腐涂料等涂覆。
判断压滤机工作结束的两个方法：
1、通过进料压力来判断，通常当进料压力已经达到设定压力的上限的时候，就可以判定进料完成了，说明压滤机的压滤工作结束；
2、滤板的排液量明显的减少也代表了，压滤机的工作的完成，可以进行下一次进料了。
压滤机操作 人员熟悉设备以后，都可以慢慢掌握设备的运行的规律，判断运行周期的长短，形成个人的操作经验，但提醒广大用户个人的操作经验要多和操作规范进行对比，发现误差及时纠正。
