压滤机的损耗主要原因是什么。很大一部分情况都是因为压滤机的压力缺乏致使的，一方面是机器本身老化或者故障，导致机器运行的时候，可能会过热，这对滤板和滤布的损耗是比较大的。当压滤机的损耗加大时，要找到疑问的缘由，尽早的解决问题，不要让设备一向处于故障状况。
一，当污泥过稠或干块留时，会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板框由于长时间受压易造成损坏。应使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥。
二，供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。完成这个周期，减少滤板容积或者加盲板。
三，如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，造成损坏。检查滤布，清理排水口，检查出水口，打开相应阀门，释放压力。
四，滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。这时应仔细清理滤板，修滤板。
所以，在日常的操作过程中，我们要对压滤机进行保养和维护，以免造成不需要的损坏。
