怎样选板框压滤机。压滤机是典型的间歇操作加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离。广泛应用在化工、石油、制药、食品、轻下、洗煤、燃料和冶金等行业，也适用于纺织、印染、皮革、造纸等环境污水处理过程。是一种理想的固液两相分离设备。厢式压滤机包括普通型和隔膜挤榨型两种。厢式滤板由板式滤板及滤框的角上进料改成，板式滤框的1/2厚度增加在板式滤板的两侧面，板式滤板滤框合成—体，角上进料变为中间进料，进料孔加大，避免料孔堵塞，滤板强度增加，进料过滤压力提高，过滤速度加快，出渣方便，降低滤饼含水率与操作劳动强度。厢式隔膜挤榨板，过滤功能与普通板相同，增加了充气挤榨功能，即将普通厢式滤板改为中间芯板与两侧橡胶隔膜压紧形成两个密封夹层，压缩空气从芯板进气孔注入密封层，由于隔膜的弹性作用，向已积在滤室内的滤饼鼓涨挤榨，压迫滤饼再次脱液。
隔膜滤板有分体式高压聚丙烯隔膜滤板、 一体式高压聚丙烯隔膜滤板、嵌入式滤布高压聚丙烯隔膜滤板和橡胶隔膜滤板。
一般隔膜压滤机设备具有以下优点：
1、缩短过滤操作时间。
2、节省操作动力的消耗，在过滤后期，流量小，压力高。
3、节省了功率消耗。
4、进一步的降低了滤饼的水分，一般可以达到9%左右。
5、与板框压滤机相比，有效过滤面积增大，加快了过滤速度。
6、耐酸，耐碱，使用的温度更高，一般可以在230左右的温度使用，应用更加广泛，基本适用于所有固液分离作业。
7、自动程度更高。采用了人性化的结构设计，使的控制和运行更加顺手。
8、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点。
9、更换滤布方便。
压滤机设备工作必要条件就是实现过滤室的密闭。除了需要一个密闭的过滤结构之外，滤布两面形成压力差。当过滤液在一个具有压力差的环境中，由于液体的天性，自然就是从一个高压力的环境流行一个低压的环境中，就相对于也液体提供了一个运动的动力，这样在加上滤布的特效，真正液体就是具有动力穿过滤布，渗析出来，而不能穿过滤布的固体自然就被拦截在了滤布的另外一面。如果滤布两面不能形成压力差，过滤液即使与滤布接触了也每回发生过滤分离效益，所以压力差是设备工作的必要条件。
压滤机作为一种的过滤设备被广泛应用于各个行业,在使用过滤机的过程中，压滤机一些零部件报废换是一个正常的程序，新旧交替不可避免。
1滤布滤板报废：是很正常的现象，可调配进料泵的型号，查看液压站压力是否异常，及时换，因介质不同滤布滤板的寿命是不一样的，具体问题具体分析，滤板损坏还可回收再造(聚丙烯)。
2液压站报废： 液压站也可分许多报废原因：滤板不压紧，压紧不下压，压紧压力超标，漏油等，一般原因为油线接反，单向阀电磁阀损坏，密封圈磨损等等，可寻根找源，及时换个别部件。
3机架报废：机架相对是比较耐用的，大梁断裂变形，只能换，切勿维修，一旦发生事故将得不偿失。
以上三种零部件是压滤机非重要的部位，也是容易损坏的部件，大家需要根据实际情况进行判断，及时进行换报废， 以免由于设备的老旧对工作效率的影响，造成您经济上的损失。
