洗煤压滤机厂家。板框式压滤机的作用就是除去颗粒物或者悬浮物，让需要过滤的物质达到预设的洁净度。板框式压滤机的原理是利用不同大小的介质，让液体或者半固体在经过滤布的过程中除去杂质。经过不断新换代后的板框式压滤机的性能已经越发强大能过滤的物质为多样，过滤的效果也完全能符合现代生产的要求。
板框式压滤机使用和维护也为方便，压滤机的核心零部件是滤膜，在使用过后，滤膜上残渣堆积，此时就需要及时清理。清洗时只需旋开底部螺栓，排净液体，取出滤筒，清洁后重新装入即可。
当过滤液被进料泵抽动送入设备中时，流进的部位就是过滤室，而过滤室是有一块一块的滤板拼接而成，所以要清理过滤室，就相当于清理滤板。所以我们在清理压滤机设备时，个要做的就是将推动板退回，将滤板一块块的松开，卸掉其中的滤饼，重点就是将滤板上一些排水孔清理干净，防止过滤液在这些关键的位置风干沉积，造成阻塞，对滤板造成毁坏，让压滤机设备下次不能正常的工作。
除了清理过滤室之外，我们还要清理滤布。滤布是设备固体与液体之间分离的直接承担者，所以对滤布的清理重要性可想而知。我们将滤布取下来后，用于过滤液ph值相反的液体浸泡一下，这样可以减少一些滤布中夹杂的过滤液固体颗粒，即使不能减少溶解一些，也可以使得它们之间软化，这样再用清水揉搓时候，滤布中的固体颗粒也会容易脱落，终让滤布变得更加的赶紧和彻底，有利于滤布下次再设备的工作。
板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。
在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
说道板框式压滤机，自然就要从“板框”二字说起，板框压滤机因为其过滤室的独特的结构，和过滤要求的条件限制，造成了板框压滤机的滤板与厢式压滤机的滤板不同，不仅仅是在滤板的样子上不同，而且也突破了适用一种滤板的先河，板框式压滤机采用了两种不同的滤板交错排列的来形成其过滤室的主要结构，因其这两种滤板中，有一种用于镶嵌滤布的滤板中间大面积的中空，想似由四根滤板条拼接而成的正方形的边框一样(其实压滤机的滤板都是整体铸造而成，并非焊接)，正式因为这样的压滤机适用了一种像“边框”似的滤板，所以这样的压滤机称为“板框压滤机”。
说了其名字的来历，下面我们就来大体的介绍一下，板框压滤机的工作原理，重点介绍与厢式压滤机不同的工作原理。
板框压滤机将进料泵送进来的过滤液，在分流管道的分流引导的作用下，将过滤分流到拥有两张滤布包裹下的板框滤板中，与滤布接触，这时在滤布的配合下，就发生了压滤机基本，重要的作用——固液分离，滤布很自然的将过滤液中的固体拦截在了滤布之上，逐步累积形成滤饼，而能穿过滤布的液体，在板框两边的实心滤板的拦截、引导、合流下，将过滤后的液体排出板框式压滤机设备外，这就是板框压滤机的基本工作原理，而厢式压滤机则是将过滤液分流引导在了两块实心滤板拼接，利用中间的凹陷的空间的部分，来实现过滤分离作用，在通过厢式压滤机每一块滤板下方的出水管道将过滤出来的液体排出。这就厢式压滤机与板框压滤机工作原理不同的地方。
