普通压滤机的介绍。压滤机是一种单一的过滤设备，以滤布为过滤介质，以进料泵为过滤动力，通过进料泵把物料输送到压滤机里面，利用滤布的不同目数的孔距来实现对物料进行固体和液体的分离。很多用户关注的是压滤机过滤一个周期所需要的时间，那么压滤机过滤一个周期到底需要多少时间呢?这跟物料的属性、固体杂质含量的多少，以及进料泵的扬程和流量有关。
要为压滤机的滤板施加压力，就需要一个液压的内压转换成常见的压力，就需要一个力量形式转化装置，这个装置就是我们以前说过的液压腔。液压腔一般为了两个室，一个是伸出室，一个是缩回室，中间用一个活动的而又密封的活塞分开，只要往伸出室注入液压油，活塞就会在液压油体积不断增加就会发生移动，带动活塞上的丝杆一起连动，这样就丝杆的慢慢的伸出，就对滤板进行一个压力。而后退室的目的就是当向其内注入液压油，让伸出的丝杆反方向移动，退回到活塞的默认位置。
为了达到前面的目的，就需要一个能抽动液压油的装置，才能让液压油注入到液压腔中。这就是液压站的目的了，液压站的内部设置了一个能提供高压液压抽动装置就是油动泵，他的目的就是为压滤机的液压系统提供需要的液压油。既然要抽动液压油，自然就需要一个内储存油的空间，这就油站的另一个部分发挥的功能了。
油站与液压腔自然需要连接，而且由于液压腔是需要两个油路的，所以他们之间就需要连根油管连接。自然，他们之间只是连接还不行，还需要对油路进行控制，控制那一根进油，那一根退油，所以就需要一个，或者需要保持状态，所以就需要一个控油阀，它设计固定在液压站上，但是它不是油站的一部分。压滤机滤板是压滤机的重要部件，通常情况下，滤板都是采用了复合型的聚丙烯的塑料材质制成，为了不让滤板的损坏耽误压滤机的工作，所以，我们在平时都要掌握会造成压滤机滤板损坏的原因。
1、压滤机损毁。造成滤板的受力不均，压滤机自身的压力将滤板压毁。
2、压滤机的被过滤物引起的。过滤物中含有坚硬，体积一定大的固体颗粒，也会造成压滤机的滤板容易破损。
3、进料孔堵塞。进料口附近的几块滤板损坏，可初步判断为进料口堵塞造成，料浆浓度过大，或清理不及时会造成进料孔堵塞，稀释滤液。
4、进料压力过高。出现反压时，或压力表的显示超过铭牌规定的压力。表明进料压力高，解决办法：调整进料端的压力控制器系统。
5、物料浓度较高。流动性太差适当降低物料浓度，提高物料流动性。
6、进料温度过高。先了解物料的温度，当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时，要向客户讲明原因，并调换合适的滤板或采取过滤前冷却料浆的温度。
7、滤布破坏，出液孔堵塞。有个别的几个水嘴滤液浑浊，可判断滤布损坏，水嘴不流液，可判断出液孔堵塞。应更换滤布并清理出液孔，保证滤液流出通常、清洁。
板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔。板框两侧各有把手支撑托在横梁上，由压紧装置压紧板。过滤完毕，可通过清洗涤谁洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机写出滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
1.滤液流出的方式分明流和暗流。
明流过滤：滤液从每块滤板上的出夜空直接滤机流出的为明流式。
暗流过滤：所有的滤液会合起来流出的方式是暗流式。滤液收集是封闭的。
板框式压滤机主要应用于高粘度物料、不易卸饼的物料。板框式压滤机的压滤机方式有手动、液压、机械等。滤板拉开形式只有手动。
板框式压滤机的型号：320型、450型、630型、870型、1000型、1250型。
过滤面积：1平方到160平方;应用于：水玻璃、糖浆、果酱、食品等。
2.板框式压滤机的优缺点
板框压滤机的不足之处在于，滤框给料口容易堵塞，滤饼不易取出，不能连续运行，处理量小，工作压力低，普通材质方板不耐压、易破板，滤布消耗大，板框很难做到无人值守，滤布常常需要人工清理。
板框式压滤机的优点是：结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便;过滤面积选择范围灵活，占地少;对物料适应性强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。
