圆形不锈钢压滤机滤板。压滤机设备在工作中，常常要将滤板反复来回的移动，而且还是要受到一个大的压力作用，常年保持过滤室处于高压力的工作范围，这样就易导致滤板断裂，或者滤板把手的错误等。
建议应利用压滤机停止工作时期，好好的检查滤板彻彻底底的清洗干净，这样就更容易检查到滤板上是否有裂丝，裂丝是滤板破裂的前兆，滤板一旦有了裂丝就意味着这张滤板在日后一个月时间内破裂，为了免除因滤板缺失而导致压滤机停止工作，需要预先发现有裂丝的滤板，并且购买备用滤板，以便当滤板破裂时可以马上补充上去，从而不耽误生产。
压滤机为重要的一个辅助力就是压滤机自身向滤板压力，也就是压滤机的液压系统向滤板的一个强大的压力，这个压力甚至到达25兆帕以上。这个压力使得滤板与滤布之间紧密粘连，固定滤布的作用，而且同样将滤板与滤板之间也紧密排列，甚至这样的紧密排列可以达到密封,。大家都知道对于压滤机来说，要压滤机的滤室实现密封对其是否能正常工作起到了至关重要的作用。如果不能实现密封，那么过滤物在强大的压力作用下，将会会从缝隙中射出，不仅影响设备的过滤质量，也会对滤板冲刷损坏。
这个力还为过滤物提供流动、渗析出滤布的初始动力,对于压滤机设备中的过滤物来说，要是其穿过介质就是要让介质两边的区域的压力不一样，这就是我们以前介绍过的压滤机的压力差。所以压滤机就必须对过滤物给以一个施加的外力，这样才能让压滤机正常的工作。而压滤机在过滤过程中就会为液压提供一个这样的压力，这个外力可以达到1个兆帕。
压滤机滤板是压滤机的重要部件，通常情况下，滤板都是采用了复合型的聚丙烯的塑料材质制成，为了不让滤板的损坏耽误压滤机的工作，所以，我们在平时都要掌握会造成压滤机滤板损坏的原因。
1、压滤机损毁。造成滤板的受力不均，压滤机自身的压力将滤板压毁。
2、压滤机的被过滤物引起的。过滤物中含有坚硬，体积一定大的固体颗粒，也会造成压滤机的滤板容易破损。
3、进料孔堵塞。进料口附近的几块滤板损坏，可初步判断为进料口堵塞造成，料浆浓度过大，或清理不及时会造成进料孔堵塞，稀释滤液。
4、进料压力过高。出现反压时，或压力表的显示超过铭牌规定的压力。表明进料压力高，解决办法：调整进料端的压力控制器系统。
5、物料浓度较高。流动性太差适当降低物料浓度，提高物料流动性。
6、进料温度过高。先了解物料的温度，当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时，要向客户讲明原因，并调换合适的滤板或采取过滤前冷却料浆的温度。
7、滤布破坏，出液孔堵塞。有个别的几个水嘴滤液浑浊，可判断滤布损坏，水嘴不流液，可判断出液孔堵塞。应更换滤布并清理出液孔，保证滤液流出通常、清洁。
压滤机的滤板作用就是来承担整个机械设备的过滤面积的，所以压滤机的滤板厚薄直接牵扯到过滤面积的大小以及程度。一般来说滤板的厚度都在40mm到90mm之间，但是有些行业我们还要因地制宜，每一块滤板的面积不会超过45mm这是为什么呢?因为有些行业，使用压滤机的时候压力环境不是很大，自然而然，滤板的面积就减小了，也减少了不需要的浪费。
