压滤机使用说明书。随着隔膜压滤机应用域的扩大，在过滤细微颗粒物料时普通加压过滤的卸料等辅助操作时间过长、不适于连续性大规模生产的缺陷越发突出。
为了提高此类物质的过滤速率，人们开发了与传统滤饼层过滤法完全不同的动态过滤法和与之相应的十字流动态过滤。
我们可知普通滤饼层过滤中，滤浆垂直于过滤介质的表面流动，固体被介质所截留，逐渐形成滤饼。
过滤始终在薄饼层下进行，而且这样的薄饼层处于动态之中，称为动态过滤(dynamic filtration)。滤液的流速远低于滤浆的流速，二者的流动方向互相垂直交错，因此十字流过滤又称错流过滤。
厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室(滤板两边凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室)。在输料泵的压力作用下，将需要过滤的物料液体送进各滤室，经过过滤介质(根据不同职业挑选合适的滤布)，将固体和液体别离。在滤布上构成滤渣，直至充溢滤室构成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，会集排出。过滤结束，可通入清洗刷水洗刷滤渣。洗刷后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗刷液。过滤结束后翻开压滤机卸除滤饼(滤饼贮存在于相邻两个滤板间)，清洗滤布，从头压紧板滤开始下一工作循环。
压滤机滤板是压滤机的重要部件，通常情况下，滤板都是采用了复合型的聚丙烯的塑料材质制成，为了不让滤板的损坏耽误压滤机的工作，所以，我们在平时都要掌握会造成压滤机滤板损坏的原因。
1、压滤机损毁。造成滤板的受力不均，压滤机自身的压力将滤板压毁。
2、压滤机的被过滤物引起的。过滤物中含有坚硬，体积一定大的固体颗粒，也会造成压滤机的滤板容易破损。
3、进料孔堵塞。进料口附近的几块滤板损坏，可初步判断为进料口堵塞造成，料浆浓度过大，或清理不及时会造成进料孔堵塞，稀释滤液。
4、进料压力过高。出现反压时，或压力表的显示超过铭牌规定的压力。表明进料压力高，解决办法：调整进料端的压力控制器系统。
5、物料浓度较高。流动性太差适当降低物料浓度，提高物料流动性。
6、进料温度过高。先了解物料的温度，当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时，要向客户讲明原因，并调换合适的滤板或采取过滤前冷却料浆的温度。
7、滤布破坏，出液孔堵塞。有个别的几个水嘴滤液浑浊，可判断滤布损坏，水嘴不流液，可判断出液孔堵塞。应更换滤布并清理出液孔，保证滤液流出通常、清洁。
压滤机的滤板作用就是来承担整个机械设备的过滤面积的，所以压滤机的滤板厚薄直接牵扯到过滤面积的大小以及程度。一般来说滤板的厚度都在40mm到90mm之间，但是有些行业我们还要因地制宜，每一块滤板的面积不会超过45mm这是为什么呢?因为有些行业，使用压滤机的时候压力环境不是很大，自然而然，滤板的面积就减小了，也减少了不需要的浪费。
